35CrMo提高韧性

zjjxtch · 发表于 2008-7-5 13:12:19

35CrMo锻件，锻后退火，粗车后正火，精加工后淬火。这样的热处理工序安排，对提高韧性有好处吗？

andi · 发表于 2008-7-5 13:52:28

不明白你的意思,按常规做法35CrMo应该是锻后正火加高温回火,再粗车后调质.

zjjxtch · 发表于 2008-7-5 21:58:42

不做调质处理，是淬火。用正火作预备热处理。

阿梁 · 发表于 2008-7-5 22:06:46

有好处。一般来说锻后正火即可，但是如果退火+正火，会是材料的韧性提高。
这里的疑问是你们精车后淬火（楼主说不是调质），不怕脱碳？不怕变形吗？你们留的磨量是多少啊？
如果说是淬火，那么这个工艺的安排还是值得商榷的。

华海 · 发表于 2008-7-6 09:26:44

应是锻后正火.车加工.谇火.磨加工.韧性与硬度有关.

moonstreet75 · 发表于 2008-7-6 09:52:24

我前两天刚接触过这个材料，抗拉强度大于980，做力学实验，没达标

霜月 · 发表于 2008-7-6 10:19:16

该钢采用马氏体等温淬火，特别是在片状马氏体开始析出区等温淬火，强韧性最好。

zjjxtch · 发表于 2008-7-6 11:18:38

原帖由阿梁于 2008-7-5 22:06 发表
有好处。一般来说锻后正火即可，但是如果退火+正火，会是材料的韧性提高。
这里的疑问是你们精车后淬火（楼主说不是调质），不怕脱碳？不怕变形吗？你们留的磨量是多少啊？
如果说是淬火，那么这个工艺的安排还是值得商榷的。 ...

磨余量单边0.3~0.35。没有发现有脱碳，变形要看形状。

[ 本帖最后由 zjjxtch 于 2008-7-6 11:20 编辑 ]

wcd51823 · 发表于 2008-7-12 18:41:15

不好，如果要淬火的话，就应该加上回火处理。正火工艺如果设计的好的话，也可以通过控制晶粒的大小来达到提高韧性的目的。

shaod · 发表于 2008-7-12 18:49:28

原帖由霜月于 2008-7-6 10:19 发表
该钢采用马氏体等温淬火，特别是在片状马氏体开始析出区等温淬火，强韧性最好。

请帮忙把35CrMo的等温转变曲线传上来看看，谢谢了

:lol

zjjxtch · 发表于 2008-7-12 19:21:16

淬火肯定要回火的啰！

zjjxtch · 发表于 2008-7-12 19:25:52

有篇文章不知是否对

zwd3279 · 发表于 2008-7-12 20:26:05

不管怎么说，只要有预备热处理进行了细化晶粒处理，那么它对韧性是有好处的。

shaod · 发表于 2008-7-12 20:48:09

原帖由 zjjxtch 于 2008-7-12 19:25 发表
有篇文章不知是否对

对啊，这确实不错的工艺，我也用过的，结果与其相符，放心使用吧

ssc1985 · 发表于 2008-7-13 08:26:29

我们的零件每一批都要做力学性能，通过油水混淬后强度大于965MPa，冲击大于AKv70

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