3Cr2W8V模具问题急!

fijkkk · 发表于 2008-6-30 10:59:37

本厂一千吨压铸机加工直径100mm--180mm,厚度是 25mm-40mm的工件,用直径25mm厚100mm的10号钢加热到600度热压。用3Gr2W8V制造模具加工百十件,模具即裂!
请问：1、 3Cr2W8V的热处理工艺是什么？(模具直径200mm厚度400mm)
2、是否用别的材料替代？

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-6-30 13:34 编辑 ]

精益 · 发表于 2008-6-30 13:30:25

按照楼主描述应该是一千吨压力机，并非压铸机。3Cr2W8V材料耐热性较高，但韧性较差。使用前应注意充分预热，使用中控制冷却烈度。

热处理技师 · 发表于 2008-6-30 14:04:25

淬火温度i存在问题所以导致容易开裂。

华海 · 发表于 2008-7-1 09:51:45

3Cr2W8V淬温1050.油冷.回火560.....10#钢热压加温900.

jin3210 · 发表于 2008-7-1 12:58:42

可否用H13,性能不错.

好好学学 · 发表于 2008-7-4 22:39:24

建议你改变一下淬火工艺（等温淬火怎么样？)

shaod · 发表于 2008-7-5 02:59:21

请问楼上朋友，对于这种材料采用等温淬火的可行性如何？200-300间某个温度下等温后，得到部分贝氏体，但高温回火（远高于等温温度）后它又会作何转变呢？

有一手 · 发表于 2008-7-6 15:42:11

10#钢在600度进行热压变形我想工件本身也会开裂吧,另外将直径25mm,的原材料加工成直径100mm------180mm的工件那更是天方夜谈.麻烦楼主描述清楚.

shenfuhai · 发表于 2008-7-6 16:51:27

楼主的模具用于热挤压成型;10号加热到600度时本身的强度还是很高的,建议把10号钢加热温度提高到1000度左右,软化10钢,可以减少模具承受的压力.不过要注意模具的冷却,否则模具也会很快失效的.

李@123456 · 发表于 2008-7-6 18:10:37

固溶超细化处理，1200---1250加热固溶，使所有碳化物基本溶入奥氏体，然后淬入热油中，立即进行高温回火或者短时间等温球化处理，高温回火720----850。最终选择常规热处理，1100淬火。经过以上处理的3CR2W8V钢组织非常细致，未溶碳化物呈点状。碳化物不均匀分布基本消除，模具使用寿命成倍提高。

hjqpdt · 发表于 2008-7-9 23:38:59

这种钢的碳化物是非常令人讨厌的，而且你这么大的模具，如果想通过锻打来改善碳化物的分布是很困难的，建议改材料。H13的红硬性可能不够。

材料博士后 · 发表于 2008-7-11 07:46:41

通过锻压方式对材料进行改良碳化物，市购棒材不能直接使用；有条件最调质处理；采用先进的热处理，深冷去除内应力。

zyh7488 · 发表于 2008-7-11 13:34:28

3Cr2W8V做热压模不合适啊.

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