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查看: 5833|回复: 18

[求助] 关于渗碳淬火硬度的请教

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-5-30 12:34:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20CrMnTi的轴,要求渗碳淬火,渗碳层深度大于1.8mm,轴中间要求硬度为HRC60-64,而两端要求硬度为HRC50-55,请教,应该怎样才能使该轴的硬度满足要求啊?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-5-30 12:42:42 | 显示全部楼层
如果有中频设备的话可以考虑对两端实施中频加热回火

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-5-30 12:46:34 | 显示全部楼层
只有对两端进行局部回火

签到天数: 364 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-5-30 14:26:02 | 显示全部楼层
1.局部高温回火.
2.试验涂防渗剂.

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-5-30 15:39:59 | 显示全部楼层
同意对两端使用局部温度教高的回火

该用户从未签到

发表于 2008-5-31 08:48:02 | 显示全部楼层
两端盐炉快速回火!!!!!

签到天数: 276 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-5-31 09:10:52 | 显示全部楼层
采用整体渗碳淬火+低温回火,然后两端300℃左右的温度回火(也可用中频回火)。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
油水混淬 + 5 有效!

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该用户从未签到

发表于 2008-6-2 22:59:42 | 显示全部楼层
只要机加工没问题,用可控气氛炉.随时都能达到要求

该用户从未签到

发表于 2008-6-3 13:44:47 | 显示全部楼层
楼上朋友。用什么样的克控气氛炉,在渗碳后淬回火能实现楼主的硬度要求,如何操纵?

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-6-4 05:45:56 | 显示全部楼层
整体渗碳淬火,然后两端高频或者中频回火

签到天数: 270 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-6-4 05:54:28 | 显示全部楼层
或者俩端盐炉短时高温回火

[ 本帖最后由 一事无成 于 2008-6-4 05:55 编辑 ]

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-6-4 10:31:02 | 显示全部楼层
中间高,两端低,只能是让高的先高着,再让低的低下来。
所以,应是渗碳淬火后对两端进行处理。
至于表面还是盐炉,个人倾向于表面,因为热影响区尺寸好控制。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
油水混淬 + 5 感谢!

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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-6-4 16:33:06 | 显示全部楼层
也可渗碳淬火后整体回到HRC50-55,再对轴中间进行感应淬火低温回火以达到HRC60-64.

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-6-4 17:26:54 | 显示全部楼层
我觉得应该更改一下技术要求(如果可以的话),把淬火后的硬度控制在56---60HRC之间。那么就少了许多的麻烦。

该用户从未签到

发表于 2009-4-15 19:51:14 | 显示全部楼层
轴类产品渗碳淬火心部硬度如何检验

该用户从未签到

发表于 2009-4-15 20:05:47 | 显示全部楼层
可两端火焰局部回火,

该用户从未签到

发表于 2009-4-15 21:11:42 | 显示全部楼层
整体渗碳淬火加低温回火,两端高频退火,可以根据做个专用感应器,自己做不花很多钱,其他方法都不好使,我们单位目前就是这样,你可以把热影响区留出来
标上具体的硬度范围,检查梯度硬度,保证满足要求

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-4-15 23:04:11 | 显示全部楼层

回复 1# xluo 的帖子

如果使用两端高频回火的工艺,要特别注意裂纹出现的可能性。

该用户从未签到

发表于 2009-4-15 23:37:41 | 显示全部楼层
采用整体渗碳淬火、低温回火。两端高频退火,检查硬度。退火后一定要低温回火去应力,否则易产生裂纹。
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