请教:Ccr15,冲床上用的"反基"开裂问题??/

zktao · 发表于 2005-11-23 17:54:10

各位前辈高人:您好!
本人有以下问题想请教:Ccr15,冲床上用的"反基"开裂,具体操作如下:到温度600度,保温2 小时,再升到830度,然后淬火,淬火后马上用:250度回火,表面硬度不高:HRC52~55度.但一摔到地上就裂开了!请帮忙找找原因!谢谢!!!

415448 · 发表于 2005-11-23 18:48:25

原材料不合格.

zktao · 发表于 2005-11-23 23:58:18

请问有什么根据说是原材料不合格呢?我正在化验呢!谢谢

hnxy · 发表于 2005-11-24 08:04:44

你说的是不是GCr15呀？CCR15钢没听说过呀！抛开材料原因不说，既然脆性大易开裂，那肯定是淬火后晶粒粗大。组织内的碳化物也没细化造成的。如果是GCR15到是可以有些办法改善，对GCr15可以用双细化处理工艺改善韧性不足的缺陷。常规工艺，GCR15是850度淬火奥氏体晶粒度为8级，而采用双细化处理奥氏体晶粒度能达到14级，同时还细化了碳化物。只是具体工艺比常规要烦琐很多。具体工艺如下：首先把工件进行固溶温度下处理，1050度保温三十分钟后进行400度贝氏体等温淬火一小时后650度左右回火150分钟后空冷。然后分别在860。845。830。820四个温度下各保温5分钟（保温时间不可太长，应根据工件大小掌握）后在热油中分别进行4次淬火。最后一次在820度淬火后150-160度回火2小时后OK了。此工艺可有效改善GCR15钢的韧性。欢迎同行朋友提出意见交流，[em8]

shn · 发表于 2005-11-24 20:35:43

这么处理青菜变成肉价钱了.

zktao · 发表于 2005-11-25 02:09:43

谢谢!但那样的处理方法太贵啦!现在讲实在啊!大哥!谢谢!

hnxy · 发表于 2005-11-25 17:09:36

是呀。性能能提高好几倍也就不觉得浪费了，所以大家对此不了解也正常，这种工艺只适合批量少的工件，

415448 · 发表于 2005-11-25 17:45:37

预备热处理:调质或球化退火,然后淬火.

shn · 发表于 2005-11-25 19:18:23

这么做,还不如用进口的钢材呢.

zktao · 发表于 2005-11-25 19:32:33

现在做生意好难做,客户给的价格好低!那样做不好讲话做球化退火啊!成本是生存之道!谢谢

hnxy · 发表于 2005-11-25 22:32:43

双细化处理恐怕大多数同行都没听说过，本人就拭过，GCr15的小冲头，按常规处理只能冲2000件就发生早期脆断，按双细化处理能提高到14000件，7倍的效益还是浪费吗？如想省钱，还有个土招，也是大家都明白但都不爱用的，按常规淬火方法处理：整体加热，工作端局部淬火，然后整体回火，如果还断裂那就奇了怪了！[em14]

junqiang · 发表于 2005-12-25 20:55:14

不要用250回火,250是回火脆性区要避开.

junqiang · 发表于 2005-12-25 21:03:41

请说说尺寸.

白天金 · 发表于 2005-12-27 22:57:58

最好进行一次球化退火,以改善其碳化物的形态,因为以片状碳化物存在的GCr15的淬火温度区间较小,容易造成过热,球化后的淬火温度带较宽,比较保险.至于掉到地上就裂了的原因不只是晶粒粗大这个原因,你可以看一下断口,如果是瓷状断口的话那就说明晶粒比较细,可能是因为淬火应力的原因造成的,那么就有可能是回火不充分!还有就是你用的淬火介质是不是油?

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