滚花键模具早期失效

sawens

最近我公司处理一批Cr12MoV的渐开线花键滚轮模具(外径250mm，厚度为50mm)，在使用中出现断齿失效，材料为攀枝花钢厂的，经锻造成形进行球化退火处理，然后机加工，再进行热处理，我们采用高压气淬炉进行淬火处理，加热温度为1020度保持90min，然后4BAR气淬，然后进行170度3小时回火，一共进行三次回火，最终硬度为HRC59--61，然后客户取回进行磨齿加工，然后发货，但在使用过程中出了早期失效，我们对失效部位进行了金相分析，发现材料晶粒度8级，共晶碳化物2级，马氏体2级，无异常组织或缺陷，因此无法确定是何种原因，请相关方面的专家给予指点迷津!!!!

华海

一次回火210度.3h.二次回火500度.3h试试

sawens

回火温度高的话，硬度在HRC57--59，这样会不耐磨，因为被加零件的硬度在HRC25--28之间，所以硬度度不能太低了。

zyh7488

原帖由 sawens 于 2008-5-22 10:40 发表
回火温度高的话，硬度在HRC57--59，这样会不耐磨，因为被加零件的硬度在HRC25--28之间，所以硬度度不能太低了。

1.低温回火不利于残余A转变,易导致后续加工和使用中转变使得模具尺寸变化或者早期失效;

2.低温回火硬度倒是满足,可是韧性呢?韧性不好也可能是早期失效的原因;

[ 本帖最后由 zyh7488 于 2008-5-29 16:00 编辑 ]

sawens

在处理过程中，我们曾采用冷处理的方式增加硬度 ，但在后期使用过程中无任何作用。

[ 本帖最后由 sawens 于 2008-5-23 15:33 编辑 ]

小炭工

材质硬度有点高了把~
硬度过高脆性增加~


个人意见

LN314220235

楼主的要求是有高的耐磨或适当的韧性这样才能达到被加工材料的要求．

hezj

您采用的热处理工艺方案，很容易发生磨削裂纹，建议你把没有使用的模具检查一下是否已经存在磨裂纹和烧伤？关于磨裂纹和烧伤方面的论述，这个论坛中有多个帖子讨论过，内容相当丰富，花点时间找一找。