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[求助] 怎样有效防止热处理中的形变问题,各位老师请指教

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该用户从未签到

发表于 2008-5-4 19:57:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
怎样有效防止热处理中的形变问题,各位老师请指教,

该用户从未签到

发表于 2008-5-4 20:30:37 | 显示全部楼层
对淬火操作的基本要求是,既要保证工件达到硬度要求,又要尽量应力和变形,1:正确的选用钢材。2:预先热处理。3:采用合理的热处理工艺。

该用户从未签到

发表于 2008-5-4 20:32:51 | 显示全部楼层
尽量的减少应力和变形,不好意思,补充说明

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-5-4 21:01:56 | 显示全部楼层
热处理变形不能防止,只能减小,只要经过热处理均会产生变形,要减小变形一般采用在保证硬度和性能的基础上尽量低的淬火温度,冷速尽量缓慢的冷却介质,正确的冷却方式,还有预先热处理。。。等等

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-5-5 10:49:07 | 显示全部楼层
那么预先热处理应该怎么做呢?是一便一便反复正火么?不影响最终的硬度和韧性么?
听说用夹具可以有效控制变形,那位老师指点一下啊

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-5-5 12:33:52 | 显示全部楼层
关键热前加工应力问题

该用户从未签到

发表于 2008-5-5 20:49:10 | 显示全部楼层
我们公司的连杆也遇到过渗碳淬火后变形的问题,而且往往零件的变形是无规律的,有的中心距变长了,有的变短了;有的大端孔缩小了,有的又是小端孔大了.总之,什么样的都有.
        我想,就像楼上的各位所说的那样,淬火变形要避免那是不可能的,只能尽量的减小变形!这样,就只有在满足零件的要求下,尽量采用造成变形小的淬火方式(比如,等温淬火,分级淬火,双液淬火等),从淬火方式和冷却介质上着手考虑.

签到天数: 5 天

发表于 2008-5-6 12:57:35 | 显示全部楼层
原帖由 与光言 于 2008-5-5 10:49 发表
那么预先热处理应该怎么做呢?是一便一便反复正火么?不影响最终的硬度和韧性么?
听说用夹具可以有效控制变形,那位老师指点一下啊



一般是工件有所翘曲,为了矫直才用夹具的。通常就是杆类零件沿中轴线浸入冷却介质,还要根据截面厚薄调整浸入顺序。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-5-6 13:05:54 | 显示全部楼层
原帖由 yjs8858 于 2008-5-5 12:33 发表
关键热前加工应力问题

请老师指教

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-5-6 13:06:54 | 显示全部楼层
原帖由 7895123 于 2008-5-6 12:57 发表



一般是工件有所翘曲,为了矫直才用夹具的。通常就是杆类零件沿中轴线浸入冷却介质,还要根据截面厚薄调整浸入顺序。

那么怎样做夹具呢?老师请指教

该用户从未签到

发表于 2008-5-7 08:51:17 | 显示全部楼层
热处理中的形变我认为关键是要均匀,加热、保温、淬火各个环节

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-5-7 14:58:53 | 显示全部楼层
用工艺来保证质量,合理编制工艺并正确操作很重要,还有冷却介质的正确选择等
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