H13回火问题

sfxc2008 · 发表于 2009-6-24 17:44:35

有一次回了30多小时（星期六放的，下班忘了拿，星期一才拿的，没敢让老板知道，呵呵）也没出现这问题，硬度也没降，怎么这次就不正常了呢，在实验下看看可会有这情况

renbenfg · 发表于 2009-6-25 09:06:34

一般是工件淬火后进行回火，虽着时间的增长硬度降低，而降到一定程度，时间增长硬度而不再降低，时间过长反而增加工件的脆性。但想楼主所说的这种现象，也时有发生。我认为原因如下：淬火马氏体含碳浓度低，抗回火能力差。原材料化学成分偏低，或有偏析等缺陷。

[ 本帖最后由 renbenfg 于 2009-6-25 09:07 编辑 ]

孤鸿踏雪 · 发表于 2009-6-25 09:23:53

一般回火曲线大多表示1~2h短时间的回火结果，但对实用模具来说必须有数小时回火，而大型模具甚至10h以上。在这种情况下，即使用同样的回火温度，回火硬度也将随回火时间的延长而降低。所以，在实际工作中必须谨慎对待。有人做过专门试验：对压铸模（SKD6）淬火后用650℃回火1h，其硬度为47HRC，回火10h为38HRC，75h则降为30HRC。但对二次析出硬化型钢种，若用二次析出的温度回火，则达到某一时间后将因二次析出而硬化，如果进一步延长回火时间则又开始软化。例如SKD6钢（相当于美国的H11和我国的4Cr5MoSiV）用550℃保温1h，硬度为52HRC，保温10h为55HRC，保温100h则变为50HRC。

luffy · 发表于 2009-6-25 09:27:11

回火温度高了

cyl4653 · 发表于 2009-10-25 20:59:32

H13钢的特性：在550°—700°回火，温度和时间对硬度的影响都很明显，回火时间延长硬度下降。回火7小时硬度肯定降低很多。

cyl4653 · 发表于 2009-10-25 21:05:12

我们专做H13轮模和压铸模的，真空淬火，井炉回火。也用井炉淬火。H13钢就是这种特性。

chenlei0228 · 发表于 2009-10-26 14:50:19

回火后的硬度一般是与回火的温度所对应的，一般此类工具钢我们只做退火处理即可，不需要回火，当然也要根据件的大小来定。

chenaniu · 发表于 2011-2-28 06:24:16

我也碰过同样的问题，不过我觉得还是可能跟回火时间有一定的联系的。

shenfuhai · 发表于 2011-2-28 07:20:22

淬火后H13料,用620度回火到HRC40左右,是正常的;更何况,你回火的时间比较长.

niuxide · 发表于 2013-7-12 12:29:09

我在实际中也发现，回火时间加长硬度会下降，600度时下降很快。

353148558 · 发表于 2013-7-12 18:14:55

你们是用时间降硬度还是用温度降硬度啊，高温长时间回火硬度下降很正常，摸具大小和时间，温度应该要有个比例

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