淬火

lizhenhua · 发表于 2008-4-22 20:58:44

今天淬一个锟,材料是45号钢,打硬度只有25左右.以前没遇到过这情况,希望个位师傅指教

周建国 · 发表于 2008-4-22 21:05:20

有可能的原因A:产品氧化脱碳B:淬火温度是否准确（偏低）C:保温时间是否足够D:冷却是否充分（水温是否过高）。。个人观点。。

油水混淬 · 发表于 2008-4-23 01:52:52

既然以前没遇到过这样的问题．

工艺还是原来的工艺，产品还是原来的产品．那就可能是材质的本身问题了

WXH6255 · 发表于 2008-4-23 08:26:52

1、查原材料是否是45钢，如是20钢硬度就上不去了。2、查淬火温度，如是750度以下，硬度就上不去了。3、查保温时间，太短硬度就上不去了。4、查炉子的炉温均匀性，如不好，在温度低的地方加热，硬度就上不去了。5、查冷却介质，如是油等较慢的冷却介质，硬度就上不去了。

为了生活 · 发表于 2008-4-23 08:27:22

先从自身的角度分析问题比如：加热温度、保温时间、冷却介质及时间、回火温度时间等；如果都和以前一样，再分析材料方面的原因。热处理质量受人为因素影响很大，是值得注意的。

wtm42490880 · 发表于 2008-4-23 11:14:28

如果是原来的工艺的话,其他可能性不大，是不是装炉量太大,冷却不充分,(如果是这个原因的话,那样篮面上的硬度要更高,而篮中间的硬度会更低),如果是整批统一偏低,很均匀的话,就可能是冷却水温度高,形成了蒸汽膜或者是淬火温度太低了,时间太短了

wuthering · 发表于 2008-4-23 12:24:19

先看下金相组织对头不

lizhenhua · 发表于 2008-4-23 19:33:40

经分析材料是45号钢.是感应加热.淬火前先预热了一边,用里氏硬度计打硬度就是偏低.

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