零件改进---H13,热处理,渗氮

wlhloveu99

各位大侠帮我看看这个零件哪里还需要改进的地方??(H13,热处理,渗氮)
一、零件如图所示.
二、零件使用工况：长期使用在温度570度。端面受压力P=70Ma(实际可能大些)
三、选材：之前选的是为锈钢321，但在使用过程中，零件变形成鼓状，即中间孔17处鼓起。怀疑为材料强度不足。现改为材料H13。
四、加工工艺：
    1、下料，H13电渣钢Φ50X68    ；
    2、按图进行车削，外圆和两端面留磨量；
    3、淬火 HRC45-52；
        4、磨外圆和两端面至图纸要求；
    5、渗氮深度0.1mm ，硬度HV800
        6、检验入库。

五、相关问题：
    1，材料H13能不能在这工况下使用？
    2，选用H13电渣钢用不用对毛坯进行锻造？如选用电炉钢呢？
    3，加工的时候内圆没留磨量，淬火后有少许氧化皮，会不会对氮化有影响？有什么影响？
    4，渗氮是为了使零件耐磨、耐腐和防锈，但在这个温度下工作会不会起到这样的作用？

希望朋友们对此问题提出宝贵意见。小弟在这里谢谢了!

正火

3，加工的时候内圆没留磨量，淬火后有少许氧化皮，会不会对氮化有影响？有什么影响？
氮化后脱碳层会起泡，脱落。

wlhloveu99

谢谢楼上的..欢迎大家继续讨论和提出高宝贵意见

混在西北

淬火 后应该去掉余量  后  进行温度处理    在精磨 在氮化

szchyuan

工件氮化前表面的氧化皮肯定要去除的。

wlhloveu99

谢谢大家..问题4基本上已经得到答案..
朋友们对别的问题有好的建议吗?