42CrMo 调质问题

duozhu119 · 发表于 2014-12-5 18:54:37

本帖最后由 duozhu119 于 2014-12-5 19:07 编辑

42CrMo模锻件，重140kg左右，厚度最大处为40mm左右，技术要求为
抗拉：900--1100
屈服：≥650
延伸率：≥12%
面缩：≥55%
冲击功：≥40
因为该产品为首次试制，推算硬度范围为HB270-330，以前其他产品用过水淬油冷，没有问题；考虑到调质后变形，我想用油淬火，问下各位这种产品用普通淬火油能做到上述要求吗？或者能帮忙推荐下淬火油。万分感谢。
还有锻造完后是否需做分散摆放或者再加一次正火处理呢？

大自在 · 发表于 2014-12-5 21:55:33

普通淬火油淬不透40mm，大锻件建议采用水冷--喷雾复合冷却，环保且冷速可控。

luoyacao · 发表于 2014-12-5 22:01:11

普通淬火油够呛，超快油应该可以

197971500 · 发表于 2014-12-5 22:20:10

抗拉要求900-1100，断面收缩率还要求大于55，根据什么设计的。

rfj6831 · 发表于 2014-12-8 15:36:29

本人认为应进正火处理

潇扬 · 发表于 2014-12-8 20:18:27

楼上说的正火处理肯定达不到机械性能要求！

赵海军 · 发表于 2014-12-10 10:34:00

建议你采用有机淬火剂冷却应该没问题。

黑马王子 · 发表于 2014-12-10 10:51:20

厚度最大处40mm，最小处有多少呢？如果最小厚度低于30mm，用水剂淬火有一定的开裂风险。

取样位置在多厚的位置？距表面多少？正常应该是可以用油淬的，锻后沙冷或风冷，建议保持有正火做预备热处理。

LSL555 · 发表于 2014-12-10 16:45:39

黑马王子发表于 2014-12-10 10:51
厚度最大处40mm，最小处有多少呢？如果最小厚度低于30mm，用水剂淬火有一定的开裂风险。

取样位置在多厚 ...

我们用快油就能满足直径为50MM的此材质实心轴的270-310HB调质要求。

qlf_126 · 发表于 2014-12-11 08:29:08

控制好热处理过程参数的话，直接淬水问题不大！
如果过程不好控制的话，如以上各位所说快速油或是PAG！

lylyshhai · 发表于 2014-12-11 13:32:43

锻后能保证不出现混晶吗？如果不能最好做一次正火。另外材料形状是长轴吗？40mm肯定是淬不透的，芯部会现铁素体和珠光体，如果调质为什么不调质前留好变形余量，淬水，而后机加。

liusx0900766 · 发表于 2014-12-11 21:11:12

推荐采用快油，现在好一点的淬火油厂家这个参数是可以做到的！

yuanchengyi · 发表于 2014-12-12 10:54:42

如果冷却过程确定，调质前加一道正火，另外，提高合金元素含量（去上线，尤其是C和Mn元素）。建议采用PAG冷却（控制好浓度）。我这面采用这种淬火液冷却到马氏体组织转变温度，出液空冷，避免开裂。就你这材料厚度，使用水淬开裂可能性很大。

热处理老马 · 发表于 2015-1-7 11:29:34

用无机淬火介质，没问题的啦，

ccgshi · 发表于 2015-1-8 13:10:30

无需专门的淬火油，16#机械油表示毫无压力。

zqlkge · 发表于 2015-1-11 10:46:45

算是中型件的了，为了中心也淬火均匀应该最好去买专用淬火油按材料配好比例的那种。

fqhhg · 发表于 2015-1-13 15:32:35

可以用聚酯淬火液，浓度11%以上，810-820C加热后淬，610-620C回火，表面硬度HB320-340，心部硬度290-310，心部（约皮下1英寸处）取样，抗拉可在范围内。

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