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楼主: 康林

[求助] 渗碳淬火马氏体在2-6级波动

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-6-4 20:51:45 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
跑步者 发表于 2014-6-4 20:05
给个建议,你可以把扩散碳势降到0.7%,淬火前保温降到0.65%,

扩散0.7%!0.65%,如果炉子碳势准确的话,你能保证表面不贫碳吗?如果你的产品这个碳势在生产的话,我相信你炉内碳势是不准的。
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-6-5 18:57:41 | 显示全部楼层
试试降低扩散和淬火保温碳势
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-6-6 20:21:46 | 显示全部楼层
229之徒 发表于 2014-6-4 20:51
扩散0.7%!0.65%,如果炉子碳势准确的话,你能保证表面不贫碳吗?如果你的产品这个碳势在生产的话,我相信你 ...

我可以负责的告诉你,不会,这种材料我们做过很多,轴类偏多,组织很漂亮
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-6-6 21:02:45 | 显示全部楼层
雪域 发表于 2014-6-3 21:03
在设备改造前我们试过直淬加调质加二次淬火工艺,马氏体可以达到1-2级。

谢谢!这个方式很有效果,我试过了。我把炉子停下来了,试了一炉挺好的!我们现在的设备没有缓冷的,我用二次淬火的方式!
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-6-6 21:10:30 | 显示全部楼层
wudahuzi 发表于 2014-6-3 21:27
你们这一整套工艺下来,产品晶粒度都变形成什么样了,晶粒度直接关系到马氏体等级,我感觉还是考虑下改善晶 ...

如果采用二次退火,用700℃  2小时的话晶粒度是没问题的!现在还在进一步的改善!
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-6-7 20:21:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 229之徒 于 2014-6-7 20:29 编辑
雪域 发表于 2014-6-3 21:03
在设备改造前我们试过直淬加调质加二次淬火工艺,马氏体可以达到1-2级。


也就是总共淬火要淬火三次!,第一次调质,第二次加热淬火,第三次再加热淬火 。这成本相当高了啊
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-6-7 20:23:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 229之徒 于 2014-6-7 20:30 编辑
康林 发表于 2014-6-6 21:02
谢谢!这个方式很有效果,我试过了。我把炉子停下来了,试了一炉挺好的!我们现在的设备没有缓冷的,我用 ...


也就是总共淬火要淬火三次?,第一次调质,第二次加热淬火,第三次再加热淬火,这成本相当高了啊
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2014-6-7 20:42:07 | 显示全部楼层
229之徒 发表于 2014-6-7 20:23
也就是总共淬火要淬火三次?,第一次调质,第二次加热淬火,第三次再加热淬火,这成本相当高了啊

第一次渗碳结束后降温到880淬火然后550回火之后再次加入840淬火。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-6-7 20:46:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 229之徒 于 2014-6-7 20:56 编辑
雪域 发表于 2014-6-7 20:42
第一次渗碳结束后降温到880淬火然后550回火之后再次加入840淬火。


不知道你那是什么形状的产品,我的产品这么做就不行。20Cr冷挤压的套,有小酒杯那么大。开始我也是这么做,搞的我头都大了,我是降到860淬火,580回火,再860保温100分钟840淬火,不行,组织还是大,
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2014-6-7 20:59:12 | 显示全部楼层
229之徒 发表于 2014-6-7 20:46
我估计你的产品形变量不大,我的产品这么做就不行。20Cr冷挤压的套子,开始我也是这么做,搞的我头都大了 ...

20Cr渗碳处理组织容易粗。如果可以的话换材料试试。另外如果要求变形量的话,你要考虑使用等温分级淬火油。我们有个产品直径35壁厚5高20套圈要求变形量10道以内,使用等温分级淬火油就做的很好。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-6-7 21:02:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 229之徒 于 2014-6-7 21:04 编辑
雪域 发表于 2014-6-7 20:59
20Cr渗碳处理组织容易粗。如果可以的话换材料试试。另外如果要求变形量的话,你要考虑使用等温分级淬火油 ...


你这个套跟我们这差不多大,我们用在万向节上面的。换材料就不会了,新设备已经订了,多用炉带缓冷了,以后就好办了
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-6-8 12:26:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 康林 于 2014-6-9 20:19 编辑
雪域 发表于 2014-6-7 20:59
20Cr渗碳处理组织容易粗。如果可以的话换材料试试。另外如果要求变形量的话,你要考虑使用等温分级淬火油 ...


是二次淬火的,还是渗碳后直接淬火!我们这边在考虑使用等温分级淬火油 ,但不知道效果怎么样!方便留个联系方式吗?
我的:279792582QQ
刘泽辉
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-6-8 12:39:33 | 显示全部楼层
229之徒 发表于 2014-6-7 21:02
你这个套跟我们这差不多大,我们用在万向节上面的。换材料就不会了,新设备已经订了,多用炉带缓冷了, ...

我们这边也采购了带缓泠的设备,八月份到,关键现在要试生产,头疼啊!现在做出来组织都五级了,能不能渗碳淬火后+低温回火,再次淬火,不用高温回火来做啊!这样做我试了几个样,做出来的表面马氏体1-2级,芯部板条状马氏体,表面硬度及心部硬度都能达到要求。我就怕做出来的产品在使用过程中断裂!再次淬火的工艺(加热到850℃,保温1小时,直接淬火)。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-6-8 12:49:05 | 显示全部楼层
康林 发表于 2014-6-8 12:39
我们这边也采购了带缓泠的设备,八月份到,关键现在要试生产,头疼啊!现在做出来组织都五级了,能不能渗 ...

只要只项指标都能合格的话,一般不会断裂,冷挤的产品,一炉出来,要多检几个,不是所有组织都是一样的,没有前期处理的话,产品不稳定性很高,高温回火要好一点,
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2014-6-9 17:29:42 | 显示全部楼层
229之徒 发表于 2014-6-8 12:49
只要只项指标都能合格的话,一般不会断裂,冷挤的产品,一炉出来,要多检几个,不是所有组织都是一样的, ...

确实是这样的,表面还好在过渡层就比较粗!看来还是要加一道高温回火,会好些吧。不过高温回火,会表面氧化,怎么控制?
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2014-6-9 20:50:38 | 显示全部楼层
康林 发表于 2014-6-8 12:26
是二次淬火的,还是渗碳后直接淬火!我们这边在考虑使用等温分级淬火油 ,但不知道效果怎么样!方便留个 ...

我的空间里有我的联系方式,有机会可以电话聊聊。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2014-6-9 20:57:18 | 显示全部楼层
康林 发表于 2014-6-8 12:26
是二次淬火的,还是渗碳后直接淬火!我们这边在考虑使用等温分级淬火油 ,但不知道效果怎么样!方便留个 ...

再给你留个电话:13693835340有时间交流一下。
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