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楼主: enson

[求助] H13硬度达不到客户要求,愁死了,求救,help......

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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-11-2 22:02:59 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
850两小时1020两小时空冷,我们做的都有55到57度
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该用户从未签到

发表于 2013-11-8 12:38:38 | 显示全部楼层
哇,这种情况就是分析问题,
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该用户从未签到

发表于 2013-11-12 15:15:11 | 显示全部楼层
H13热处理工艺  4cr5mosiv1  1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火。   等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。   2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。   推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。   回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韧性最差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。   淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。   3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-11-15 13:01:53 | 显示全部楼层
1050℃保温2小时,油淬试试,还不行的话考虑PAG类的淬火液吧
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-11-19 16:22:08 | 显示全部楼层
487596 发表于 2013-11-2 22:02
850两小时1020两小时空冷,我们做的都有55到57度

用的是什么炉子?多大工件?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-11-19 16:23:18 | 显示全部楼层
ncy502652960 发表于 2013-11-8 12:38
哇,这种情况就是分析问题,
解决问题

哇,你好无聊,好无聊啊
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 楼主| 发表于 2013-11-19 16:34:38 | 显示全部楼层
zzg7906 发表于 2013-11-12 15:15
H13热处理工艺  4cr5mosiv1  1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了 ...

回复很详细,但还是觉得你很无聊,非常无聊。。。。。。
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该用户从未签到

发表于 2013-11-20 08:26:50 | 显示全部楼层
这个感觉是加热时间短了
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-11-20 16:13:24 | 显示全部楼层
enson 发表于 2013-11-19 16:22
用的是什么炉子?多大工件?

430*400*70     用真空炉做了被他们回火低了,又用普通电炉做的
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该用户从未签到

发表于 2013-11-25 20:06:49 | 显示全部楼层
个人感觉是表面有点脱碳,包上两层不锈钢纸,随便加点报纸返工
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-10-23 11:02:16 | 显示全部楼层
嫦娥奔月 发表于 2013-10-11 13:57
你还可以试试 1150度

不能这么干。他那本来就是材料的问题。再用1150度淬火,晶粒长大,这材料就更废了。
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签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-10-27 09:18:38 | 显示全部楼层
laogen1 发表于 2013-10-16 06:28
看金相材质有问题,第一,带状组织明显,说明成分偏析较重;第二,调质后晶界仍有网状碳化物残留,说明原始 ...

这兄弟怎么就没把这意见看进去呢? 金相很能看出一些问题的
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签到天数: 434 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-10-27 16:08:06 | 显示全部楼层
我这里做铝合金的 好像要求也没那么高的 52的样子
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签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-10-28 08:57:24 | 显示全部楼层
过了那么久了,不知道楼主解决了吗。可以分享一下你的解决方案吗?
我们做H13时650℃*150min→850*2.5h→1050*(20min~30min)出炉油淬,回火做了3次,硬度稳定。希望能对大家有所帮助
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2014-10-29 16:25:40 | 显示全部楼层
七叶2009 发表于 2014-10-28 08:57
过了那么久了,不知道楼主解决了吗。可以分享一下你的解决方案吗?
我们做H13时650℃*150min→850*2.5h→1 ...

请问淬、回火后硬度如何,我这里一直没解决,后来就不接这种要求的活了。
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签到天数: 59 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-10-30 08:27:12 | 显示全部楼层
enson 发表于 2014-10-29 16:25
请问淬、回火后硬度如何,我这里一直没解决,后来就不接这种要求的活了。

我们是自己用的模具,所以硬度要求不高,50HRC左右。采用560回火两次后用车床车过后49-51左右,有时候会稍高一点,我们会用620回火一次就基本ok了
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 楼主| 发表于 2014-10-30 15:23:44 | 显示全部楼层
七叶2009 发表于 2014-10-30 08:27
我们是自己用的模具,所以硬度要求不高,50HRC左右。采用560回火两次后用车床车过后49-51左右,有时候会稍 ...

49-51的硬度当时在我这也是可以满足的。客户要求淬火后HRC54以上呢。
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-11-6 20:52:10 | 显示全部楼层
热处理前是否是经过球化的?如果是经过球化的,淬火保温时间应延长,因为球化的组织奥氏体化后均匀化需要的时间要长。这种钢晶粒不易长大,可以放心延长点时间。
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