1Cr13的低温冲击问题

chenlei0228 · 发表于 2013-8-30 09:29:03

各位好，小弟现在遇到一个棘手的问题，材料牌号为1Cr13，经过990℃淬火+二次回火后（710℃+680℃），回火后淬火液冷却，现低温冲击-29℃只有22J，多次试验均无法提高，要求需≥27J。在论坛里看了很多朋友询问此问题，均未有合理的解决方案。今再次提出，请高手传到授业解惑，谢谢。

zhzhuihuo · 发表于 2013-8-30 09:51:01

不知淬火后深冷处理一下会不会好一些

长三角热处理 · 发表于 2013-8-30 10:17:24

楼主建议你发几张金相照片来看看，无图无真相！

tianhuoliuyun · 发表于 2013-8-30 10:35:07

不妨检查一下材料的P含量

zdw5678 · 发表于 2013-8-30 11:25:13

1、要明确工件尺寸大小；2、要明确取样位置及取样方式；3、要明确其它机械性能要求；4、要明确淬火液种类及含量

chenlei0228 · 发表于 2013-8-30 15:18:02

原材料的P含量很低，P为0.021%，工件为直径300圆棒，端头本体取样。要求：抗拉≥655MPA 屈服≥517MPA，延伸率≥18%，收缩率≥35%。淬火液的种类我不太清楚，因为我也没参与。

chenlei0228 · 发表于 2013-8-30 15:18:45

长三角热处理发表于 2013-8-30 10:17
楼主建议你发几张金相照片来看看，无图无真相！

目前并没有做金相，所以不好意思

chenlei0228 · 发表于 2013-9-2 10:30:58

没有人知道吗？恭迎高手入内

fengdl119 · 发表于 2013-9-2 14:55:02

如果有高温铁素体的存在，将会对冲击值有较大影响

caomanyi · 发表于 2013-9-2 20:56:59

意见同5楼，给出金相照片，看看之后再定具体修改工艺，不知兄台强度要求多少，这个冲击应该可以达到的。

meiningning · 发表于 2013-9-5 09:20:54

淬火改为空冷就行了。

江湖一狼 · 发表于 2013-9-5 21:35:02

这应该是1Cr13普遍存在的问题，应该严格的控制原材料，可能原材料在轧制或锻造过程中遗留在钢中的δ铁素体过多，通过一般的热处理工艺很难去改善，可能需要增加一个特殊工艺，这样一来可能就会增加成本

ruben518 · 发表于 2013-9-12 15:03:29

很好解决啊，1Cr13这材料加点Ni含量，就好了。Ni能提高材料的低温韧性。淬火推荐850℃预热1~2h，1010~1030℃，水淬油冷，第1次690~720℃回火，空冷，第2次650~680℃回火，油冷。淬火保温时间，回火时间要充分。根据你的工件，300mm直径，淬火保温时间6h~7h，两次回火时间在10h~12h，就差不多了。说的够清楚了吧。你去试试，-18℃/-29℃/-46℃，估计都没有问题。冲击平均值≥27J

tlx322 · 发表于 2013-9-16 11:38:25

9楼正解，另外，原材料含碳量很重要！

rclqb · 发表于 2013-10-11 20:38:45

低温冲击与原材料及锻造过程息息相关

yuanchengyi · 发表于 2014-5-17 10:28:09

把淬火液改为油冷，应力会减小，对冲击有帮助。另外，晶粒粗大对冲击影响会很大。要想知道答案，去隔壁实验室找谭工。

shenfuhai · 发表于 2014-5-18 09:37:08

建议提高淬火温度，再实验看看。

鹏沙利文 · 发表于 2015-11-12 14:48:28

ruben518 发表于 2013-9-12 15:03
很好解决啊，1Cr13这材料加点Ni含量，就好了。Ni能提高材料的低温韧性。淬火推荐850℃预热1~2h，1010~1030 ...

比较赞同回火后快冷，1Cr13也有一定的高温回火脆性

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