齿轮感应热处理后齿向变化

wmy · 发表于 2013-8-13 20:52:17

最近为一客户加工一种齿轮，外径161.88，内径147.77，齿形是直齿，感应热处理后硬度和硬化层深度以及内外径的变形均在客户要求范围内，但客户测量后说齿向变化不符合要求，我看了下测量报告，是测了四个齿（180度方向测量），有三个齿都满足要求，调了好几次参数，情况依旧，请大师们指点？

gydz · 发表于 2013-8-14 09:17:52

硬度和淬硬层没有问题，基本上加热温度和均匀性问题不大
变形应当发生在淬火冷却过程中，不知道楼主的淬火介质和冷却方法是什么样？

lanxueren05 · 发表于 2013-8-15 18:08:31

加热方式没说清楚，
高度多少？整体加热还是扫描加热？冷却方式是浸淬还是喷淬？

qsingdong · 发表于 2013-8-16 08:40:47

整体加热后整体淬火
注意感应器间距

感应热处理 · 发表于 2013-8-16 11:28:12

提高加热温度可能会减少变形。

wmy · 发表于 2013-9-4 09:51:57

问题已经解决了。。。。。。。。。。。。。。。。。

zcswan99 · 发表于 2013-9-4 15:56:15

gydz 发表于 2013-8-14 09:17
硬度和淬硬层没有问题，基本上加热温度和均匀性问题不大
变形应当发生在淬火冷却过程中，不知道楼主的淬火 ...

内齿外径400 内径最小301 模数4.5 感应淬火，整体加热。
你知道齿形、齿向、M值变形量多少啊？

zcswan99 · 发表于 2013-9-4 15:57:21

wmy 发表于 2013-9-4 09:51
问题已经解决了。。。。。。。。。。。。。。。。。

武工，怎么解决的啊？
有没有变形数据，是多少啊？

gydz · 发表于 2013-9-4 21:35:23

zcswan99 发表于 2013-9-4 15:56
内齿外径400 内径最小301 模数4.5 感应淬火，整体加热。
你知道齿形、齿向、M值变形量多少啊？

变形量还真不知道

wmy · 发表于 2013-9-5 08:42:37

zcswan99 发表于 2013-9-4 15:57
武工，怎么解决的啊？
有没有变形数据，是多少啊？

我们这边的机床都是双工位的，主要是两个感应度的高度不一致，导致加热位置出现偏差，调整好两个感应器的高度后，问题解决了！

戴浩 · 发表于 2013-9-7 09:39:05

模数多少？什么淬火方式？

xw550823189 · 发表于 2013-12-25 22:36:55

wmy 发表于 2013-9-4 09:51
问题已经解决了。。。。。。。。。。。。。。。。。

解决了，透漏点儿经验大家分享一下了。

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