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[讨论] 304/316LQPQ处理后发现,316L的抗点蚀能力下降很多的问题

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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-7-23 18:34:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
如题,奥氏体不锈钢的QPQ处理一般都在520~580之间,这个区域温度,明显会有Cr的碳化物析出,但硬度肯定会有大幅提高,在316L、304经QPQ处理后,抗腐蚀能力居然下降幅度太大,请各位专家组织讨论一下,这具体问题有没有什么解决方案

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该用户从未签到

发表于 2013-7-24 11:33:28 | 显示全部楼层
这么好的不锈钢,不知道楼主做QPQ的目的是做什么?得到表面硬度?
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签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-7-24 13:20:58 | 显示全部楼层
不锈钢做QPQ处理本身就很少是为了提升表面耐蚀,而是为了增加表面硬度。不锈钢处理得到化合物层相当浅,对耐蚀性提升不大。
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签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-7-24 21:46:23 | 显示全部楼层
氮化温度尽可能低一些,不锈钢氮化后本来的相平衡被打破,氮化温度越高抗蚀性下降越厉害,
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-7-25 09:00:04 | 显示全部楼层
orthmed 发表于 2013-7-24 11:33
这么好的不锈钢,不知道楼主做QPQ的目的是做什么?得到表面硬度?

正因为不锈钢好,所以要劲量彻底利用其性能
核电行业中,需大量应用到以316L、304L 为代表的奥氏体不锈钢材料,例如二级设备容器的外壳、内构件、管道及阀门等。这类材料具有优良的抗腐蚀性能,但其耐磨性能却不够,从而影响了使用寿命。在核电设备的特殊服役条件下,受辐射、热老化、疲劳、腐蚀、应力冲击、振动磨损等因素的影响,许多设备都会老化,需要定期更换,并且更换费用非常的高昂。针对核工业用不锈钢低温QPQ处理可得到一种无氮化铬析出的氮的过饱和固溶体(S相结构),亦称扩展奥氏体。这种渗入钢中的过饱和氮元素引起奥氏体晶格发生畸变,使渗层的硬度和耐磨性都有较大幅度的提高,但却不影响材料的抗腐蚀性能,因此使材料同时具有了耐磨和抗蚀的优异性能。   讨论此贴的目的在于,如何在不降低其抗腐蚀性能的前提下,利用低温QPQ处理达到增加其耐磨性的目的。
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-7-25 09:02:47 | 显示全部楼层
蒋天 发表于 2013-7-24 13:20
不锈钢做QPQ处理本身就很少是为了提升表面耐蚀,而是为了增加表面硬度。不锈钢处理得到化合物层相当浅,对耐 ...

增加其硬度肯定是直接目的,但是QPQ处理不锈钢主要是为了想得到扩展奥氏体层,不是得到其化合物层,师兄你们QPQ用的哪家盐啊,做不锈钢吗?
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-7-25 09:08:00 | 显示全部楼层
wh870208 发表于 2013-7-24 21:46
氮化温度尽可能低一些,不锈钢氮化后本来的相平衡被打破,氮化温度越高抗蚀性下降越厉害,

对的,但是氮化温度降低了,氮势下降得厉害,而且氮化温度低,对氮化盐熔点还有氮势的要求就高了,这方面日本做得很好,有资料报告他们的液体渗氮可以低到400°以下,我们公司的盐最低能到430~450
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-7-25 11:03:58 | 显示全部楼层
zhu9wei 发表于 2013-7-25 09:02
增加其硬度肯定是直接目的,但是QPQ处理不锈钢主要是为了想得到扩展奥氏体层,不是得到其化合物层,师兄你 ...

我们自己的啊,我们自己在做对外QPQ加工和技术转让的。不锈钢做出化合物层不是很深,一般在10μm以内,少数能达到10μm以上的,QPQ处理得到化合物层,化合物层越宽越致密耐蚀性越好。
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-7-25 14:38:57 | 显示全部楼层
蒋天 发表于 2013-7-25 11:03
我们自己的啊,我们自己在做对外QPQ加工和技术转让的。不锈钢做出化合物层不是很深,一般在10μm以内,少 ...

能不能加个QQ细聊359243201
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签到天数: 2500 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-7-26 08:15:55 | 显示全部楼层
好的方法是低温渗氮,而不是QPQ工艺。
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-7-26 08:28:52 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2013-7-26 08:15
好的方法是低温渗氮,而不是QPQ工艺。

老师,你低温能做到多少度,渗层呢
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-7-26 08:44:07 | 显示全部楼层
zhu9wei 发表于 2013-7-26 08:28
老师,你低温能做到多少度,渗层呢

应该是低温渗碳,我写错了。可以看看以前的帖子:http://www.rclbbs.com/forum.php? ... p;extra=&page=2
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2013-7-26 10:07:28 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2013-7-26 08:44
应该是低温渗碳,我写错了。可以看看以前的帖子:http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=6 ...

额~谢谢周老师,我看到这帖子了,渗层的确不错,但他的处理时间是30~40个小时,而且渗碳层没有渗氮层耐磨,你指的低温渗氮要至少要在420℃以下做才有可能不降低其耐蚀性?这方面有没有有力的论文或者工艺支撑呢,因为我现在做的是低于450℃的低温盐浴渗氮,目前都还处在低温盐的调试阶段,还没做试样的,当然看了您这篇帖子,我觉得自己心里到没有灰心,感觉更有挑战性了、、还希望周老能在这方面给予一定 的帮助和指导~谢谢!
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