热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 6749|回复: 15

[讨论] 锻件为什么一般要正火?

[复制链接]

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-2-18 15:46:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
锻件为什么一般要正火?可以用其他什么热处理方法代替吗?

请高人分析!!

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-2-18 15:58:45 | 显示全部楼层
细化晶粒、均匀组织、消除内应力。改善缺陷:魏氏体、晶粒粗大等过热缺陷和带状组织!

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
stigershu + 5 有效答疑!

查看全部评分

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-2-18 16:27:38 | 显示全部楼层

名词解释和通俗解释

它能消除过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力学性能。
说白了,打形象的比喻:多种前期热处理就如同活面时的揉面和醒面。
不知道您是南方人还是北方人,我们北方吃面食多一点,容易理解一点。
活面讲究多揉一揉,多醒一醒。
我们这有句老话:打到的媳妇揉到的面,现在前半句已经没人说了,后半句还一直坚持。
只有多揉多醒面才活得到,吃着才筋道。做出的面条才有韧性,馒头才多孔好吃。而且后序切、包也省劲。
揉不够醒不够就会有干面夹在里面,面条易断,馒头夹生。
快下班了,有点饿了。:lol

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-2-18 18:26:06 | 显示全部楼层
原帖由 察哈尔汗 于 2008-2-18 16:27 发表
它能消除过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力学性能。
说白了,打形象的比喻:多种前期热处理就如同活面时的揉面和醒面。
不知道您是南方人还是北方人,我们北方吃面食多一点,容易理解一点。
活面讲 ...

比喻还是很形象,还有一个形象的比喻就像钢筋混凝土,也要和要振动。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-2-18 19:09:25 | 显示全部楼层
3楼、4楼比喻生动又形象。
对于后续还要渗碳淬火的零件,锻造后正火处理的目的是改善切削性能和为渗碳淬火作好组织准备。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-2-19 08:22:11 | 显示全部楼层
中低碳钢,低合金钢锻后一般用正火,高碳钢高合金钢锻后一般用退火。

该用户从未签到

发表于 2008-2-19 12:02:38 | 显示全部楼层
二楼说得是比较准确和全面的,另外一般截面积小于200的碳钢和低合金结构钢可以不用锻后再回炉做正火处理。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-2-19 18:34:16 | 显示全部楼层
主要原因为细化晶粒,不用正火可以用调质处理也可以

该用户从未签到

发表于 2008-2-21 08:24:21 | 显示全部楼层
大家说了很多,只是其实锻后正火主要是起三个作用;
1.改善切削性能
2.减少后序热处理变形量
3.提高机械性能

[ 本帖最后由 colin2451 于 2008-2-21 09:16 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-3-10 21:37:29 | 显示全部楼层
我认为主要是消除锻造后的带状组织和细化晶粒

签到天数: 364 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-3-11 08:46:38 | 显示全部楼层
保证金相、硬度。
金相均匀,变形有规律。
硬度散差小,减少刀具消耗,加工应力小,变形小。

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-3-11 20:04:57 | 显示全部楼层
书上已经讲得很清楚了,可以翻阅一下热处理教材书。这是基础呀!上面的几位说得很清楚了。

该用户从未签到

发表于 2008-3-30 20:31:23 | 显示全部楼层
高碳钢、中碳合金钢 一般用退火。否则机械加工有困难。

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-4-13 21:16:16 | 显示全部楼层
哈哈   要是能调质就更好了,比正火要好的多

性能要求低的才正火

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-4-13 23:14:37 | 显示全部楼层
主要是2个原因,减少偏析和细化晶粒,提高性能
2个原因就是正火比调质成本低

该用户从未签到

发表于 2008-4-14 15:22:21 | 显示全部楼层
支持2樓的說法,說的全面
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-18 11:20 , Processed in 0.056742 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表