模具使用中掉块应该找谁？

bwg11 · 发表于 2013-4-15 07:33:15

清霜兄弟有你在那里怎么还会出现这种状况？是否又被利益集团绑架了？

清霜 · 发表于 2013-4-15 07:46:37

bwg11 发表于 2013-4-15 07:33
清霜兄弟有你在那里怎么还会出现这种状况？是否又被利益集团绑架了？

兄弟你知道我是干嘛的吗？打杂的！品质管理部就是一打杂的部门，悲哀啊！我在技术部就不只是说说而已了。本来有希望去技术，可惜技术部部长嫌我学历低，不想要我！还有就是有的事情不是想做就能做的，我宿舍就有技术的，关于材料的很多内幕我还是了解了一点。

cumtkxq · 发表于 2013-4-15 10:50:58

清霜发表于 2013-4-12 20:08
问题是我们没提那些要求啊！别人肯定会说，材料对的，硬度也合格，你又没说要什么组织，别人肯定耍赖啊！

这就没办法了
就当教学费吧

模具做什么用
需要什么材料
怎么处理
处理后是什么组织或者达到什么样的性能
自己心里要有个数啊

不然只要求硬度
除了问题只能怨自己了

superggp · 发表于 2013-4-15 13:36:04

先问生产厂家要原因。不管你提没提，产品出了问题，找原因不是错吧。估计他们不会拒绝。

君王三百州 · 发表于 2013-4-16 15:31:51

很明显，没提到组织要求，只提到了硬度，别人有充分的理由来击败你，这个应该找写PR的人了

孔原 · 发表于 2013-4-16 21:23:37

你们技术部门在设计模具的时候，什么材料，达到什么性能，要求多少硬度，都有一个范围才是，所以这是你们技术部门还是外加工的事，谁都不好说，也不好查！唯有出大事了，问题才能浮出水面！

didi123456 · 发表于 2013-4-16 21:56:40

为啥就要求个硬度啊？那样太容易满足了啊？可以要求他们冲，压。或者是切几千。或者几万件啊？

午夜牛狼 · 发表于 2013-4-17 14:31:59

我个人认为与热处理关系不大，这种模具我想大都是采用真空淬火（变形量小嘛），所以不会产生淬裂，如果说是局部高频就难说。建议；把掉的哪一块沿边一起切片镶埋，不要看内部组织，就看掉的表面。

清霜 · 发表于 2013-4-17 19:05:52

午夜牛狼发表于 2013-4-17 14:31
我个人认为与热处理关系不大，这种模具我想大都是采用真空淬火（变形量小嘛），所以不会产生淬裂，如果说是 ...

朋友可能我没表达清楚，不是淬裂。是使用中掉块了，多半是合金碳化物的原因。

午夜牛狼 · 发表于 2013-4-18 08:54:59

不好意思，我建议找其它的材料供应商了解相关情况，多方论证后再去找该材料商。

qibao9891 · 发表于 2013-4-21 00:33:48

清霜是妹纸还是兄弟？

出现这种情况，考虑以下几个方面：
1.碳化物缺陷：网状、沿晶、尖锐等。可以锻造、正火、退火、球化等方法消除。
2.回火缺陷：回火不充分。
3.模具间隙不合适：一般模具间隙偏小容易出现。有时模具导正不好也会掉块，也属于间隙过小。
4.选材不当：冲击力和震动比较大的模具，应当采用韧性较好的材料。比如采用65Mn而不用Cr12。
5.硬度偏高：以磨损为主要失效模式的，硬度选择要高；以崩刃为主要失效模式的，硬度选择要低。硬度低反而寿命长。

清霜 · 发表于 2013-4-21 08:37:02

qibao9891 发表于 2013-4-21 00:33
清霜是妹纸还是兄弟？

出现这种情况，考虑以下几个方面：

前辈说的对，上周五他们技术部的来。我跟他们说，你们要求多少硬度？不是说硬度越高就越好，而要看用在什么地方。而这次他还拿了个冲针，说硬度要求是HRC70以上的，我打这么久的硬度从来没打过70以上的。我还是开眼了！前辈我性别男，这么就还不知道我性别？

弄潮儿 · 发表于 2013-4-22 21:45:12

这个问题太混乱了...以后只有技术员自己把关，写好技术协议，自己提好材料。这次就吸取教训了...

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