關於SCM415材質 滲碳淬火後硬度異常的情形

znxm0412

大家好!!   小弟接觸熱處理時間不長,現在在工作中遇到以下問題 !!   希望有板上的高手給予指點迷津



現在公司剛進了一條網帶式滲碳淬火連續爐,空爐養爐時間已超過60HR以上

現在加工發動機零件,材質為SCM415,滲碳溫度為880,碳勢0.84,保溫時間90分鐘,油淬,

產品要求滲碳淬火回火後表面硬度 HV300  500以上,心部硬度300~450,滲碳層深度0.1~0.3

現在加工出來的產品滲碳淬火後,表面750以上,心部430,但在0.1~0.4左右硬度呈現急速下降後回升的情形

在0.2的硬度值只剩370左右,0.4以後又回升到400,到心部時回升到450

金相圖上在0.05~0.3時有黑色聚集物存在(經驗不足不敢判訂何組織),不知是否因為這個黑色帶影響硬度

照常理來看滲碳後硬度值應該是從表層往下到平緩才是,

應該不可能出現硬度急劇下降後又回升到心部平緩

此外,工件進爐時的硬度是均一的,請教板上的高手們, 大概是何處出了問題!!!


在除夕當天發表,祝大家新春愉快喔!!!!

热处理技师

你说的这种情况是你操作过程渗碳中断现像所导致的 .,基体硬度高 你可以降低渗碳温度.

[ 本帖最后由 热处理技师 于 2008-2-6 19:17 编辑 ]

znxm0412

現在在試驗中,多方面找原因了,謝謝高手的指導

LINFH

新年好！
現在加工出來的產品滲碳淬火後,表面750以上,心部430,但在0.1~0.4左右硬度呈現急速下降後回升的情形在0.2的硬度值只剩370左右,0.4以後又回升到400,到心部時回升到450金相圖上在0.05~0.3時有黑色聚集物存在.
估计在前面几区出现供气不足,造成氧化.出现硬度梯度不合理,出现非马氏体组织(黑色聚集物),因為這個黑色帶影響硬度.
检查流量计,流量是否有问题,或炉体有一区域是否漏气.检查风扇,,辐射管区域.根据炉子的火苗颜色及压力应该可以判断.

霜月

除了4楼说的情况外，也有可能是淬火油冷却能力不足造成的。

szchyuan

不知楼主有没有对原材料进行检测一下，原材料的偏析和工件表面的脱碳

wya-8

1.根据你提供的情况,初步认为非设备原因.初期出现抬头曲线是一个经验.但不应做很多试验.试验参数的制订先要确保出合格品,参数的合理性可在现场生产中逐个调整.
2.因为芯部硬度在要求上限,可降低渗碳温度(如860℃),渗碳时间（过长）暂不考虑,供给的渗碳剂量一定要加大（暂不考虑浪费）炉气碳势要加大（Cp 1.10%)因为零件在网带炉中停留时间和别的炉型相比较短,且渗碳期零件表面吸碳后扩散,扩散速度往往大于吸碳速度,使零件表面含碳量低于炉气碳势(主要原因),如若后期从零件表面吐出点碳也能保持碳浓度梯度平稳下降.仅供你参考.还请高手指教.

[ 本帖最后由 wya-8 于 2008-2-14 08:57 编辑 ]

gre634

升碳勢  淬火時間延長 低溫回火