铍青铜的热处理

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请教高手,铍青铜有哪些热处理工艺?应注意哪些方面?
例如加热方式,加热气氛 ,冷却介质等等

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我以前用过这种材料做的模具，不好意思，我也不知道具体的处理方法

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工件分尺寸和加工状态。
常见的有：
1.弹簧件：冷轧带材，丝，硬态，半硬态，时效处理290-320度，气体保护炉，防变色，脱铍
2.结构件，模具：热轧（锻），淬火780-790度，氨气保护，机加成型，时效时效处理320-330度

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1）固溶处理：
高强度铍青铜的固溶处理温度为760～800℃；高导电率铍青铜固溶温度为900~955℃;
2)时效处理：
高强度铍青铜的时效处理温度为260～400℃，时间为10~240min；高导电率铍青铜固溶温度为425~565℃,时间为30～40min。
（摘自《铜及铜合金加工手册》中南大学版）

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铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后，强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是：固溶处理后具有良好的塑性，可进行冷加工变形。但再进行时效处理后，却具有极好的弹性极限，同时硬度、强度也得到提高。
（1） 铍青铜的固溶处理
一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性元件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛（如氢气、一氧化碳等）中加热，从而获得光亮的热处理效果。此外，还要注意尽量缩短转移时间（此淬水时），否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水（无加热的要求），当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。
（2） 铍青铜的时效处理
铍青铜的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金，最佳时效温度为300-330℃，保温时间1-3小时（根据零件形状及厚度）。Be低于0.5%的高导电性电极合金，由于溶点升高，最佳时效温度为450-480℃，保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效，即先在高温短时时效，而后在低温下长时间保温时效，这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度，可采用夹具夹持进行时效，有时还可采用两段分开时效处理。
（3） 铍青铜的去应力处理
铍青铜去应力退火温度为150-200℃，保温时间1-1.5小时，可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力，稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。

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铍青铜是一种过饱和固溶体铜基合金。 它具有比现有的任何其它铜基合金更高的强度、硬度和弹性；而且具有高的导电性、导热性和耐寒性；耐疲劳、耐蠕变；无磁性；以及碰击时不产生火花；易于焊接和钎焊；在大气、淡水和海水中抗蚀性极好；能镀其它金属等特点。 铍青铜被广泛应用于手机读卡器、微电机电刷、温控器、继电器、电接插件、各类高性能开关、触点、接触电桥、弹簧、夹子、垫圈、挡圈、齿轮、膜合、膜片、螺栓、螺钉、注塑模具、型腔、导柱、镶件、冲头、防爆工具及各类焊接用电极等。 物理指标：板、带材C17200（25Alloy）国标QBe2.0 成份（Wt％）：Be1.80-2.10，Ni0.2-0.25，(Fe+Al+Si+Pb)≤0.5，Cu余量性能指标：比重8.26（g/cm3），导电率≥22（IACS％），热导率0.2-0.31（Cal/cm3?sec?℃ 室温）公差：（mm）±0.005或-0.01Max. 热处理前：抗拉强度（kg/mm3）：1/2H 60-71，H 70-85；硬度（HV）：1/2H 180-240，H 210-270 热处理后：抗拉强度（kg/mm3）：1/2H 126-147，H 130-150；硬度（HV）：1/2H 320-410，H 340-420 （可通过热处理协力厂，变更加工工艺得到工件要求范围的参数。） 铍青铜热处理工艺：真空炉（室温）→305℃±5℃→保温2小时→自然冷却棒材C17200（25-K Alloy）， C17300（易切削）国标QBe2 成份（Wt%）：Be1.80-2.10,Ni0.20-0.50,Al0.15,Fe0.15,Pb0.005,Si0.15,Cu余量比重：8.26（g/cm3）热处理前：抗拉强度（Kg/mm3）：H 70-90，导电率15min.(IACS%),硬度（HV）：180-300 热处理后：抗拉强度（Kg/mm3）：H 130-165，导电率22min.(IACS%),硬度（HV）：340-440 铍青铜热处理工艺：真空炉（室温）→305℃±5℃→保温2小时→自然冷却