感应器的设计与制做

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    除了线圈本身电阻的功率损耗外，由于加热线圈包围被加热物体，所以它从受热体表面吸收幅射热和传导热，因而，选择管材使工作线圈具有完善的冷却通道来散热是十分重要的。否则，铜电阻随温度升高而增大，造成更大的线圈损耗。在这一些情况下，例如：大线圈为了阻止过热及可能引起的线圈烧坏。已不再采用单个水通道。图，表示一个在线频应用中的线圈，它有多重水通道以防产生蒸气。
    选择感应线圈管道系统还需考虑另一因素，线圈中电流在一定的穿透深度处流动，该深度取决于电源频率和铜的电阻率，因此，线圈管材壁厚应选择成与铜感应加热时的穿透深度的极限相同。。
    然而对铜必须考虑上述可行性。通常小于两倍穿透深度的壁厚对整个线圈的效率仅有微不足道的损耗。在低频，成其是60HZ时，线圈中的电流的穿透深度大要求管材有相当大的壁厚，由于电流在线圈的表面（即靠近工件的表面）流动，这些线圈通常用厚的圆形铜件制成，其外缘焊有黄铜，冷却管道以降低成本。亦可使用所冷却通道位于一侧的管材。
    方形管道在经济上也是可取的，且经常用于线圈制作。与圆形线圈相比，它具有明显的优势，每个匝能耦合更多制造，根据需要它还更容易斜接成硬弯。如果只有圆形管道可用老虎钳或其它简单设备将其压成所需要的尺寸。

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