中频感应热处理后的工件圆周方向硬度不均匀

gl9855 · 发表于 2007-1-8 23:20:02

中频感应热处理后的工件,圆周方向硬度不均匀,问题何在?谢谢![em5]

musachang · 发表于 2007-1-17 07:01:53

可能有以下原因：
1、原材料组织不均匀；
2、中频加热及淬火是工件下降速度太快；
3、中频加热温度不够；
4、冷却介质造成软点（向水淬）；

ltw369258 · 发表于 2007-1-17 07:15:21

还有：
1.感应器形状不规则。
2.喷淋孔角度不一致。
3.工件位置不正。

cherry110 · 发表于 2007-4-4 22:36:09

同意上述两位的观点

wwlwwl · 发表于 2007-4-5 09:50:40

补充一下：

1、检查感应器喷水孔有无堵塞；
2、如果是工件不旋转的，则设法实现旋转加热。

gkg1226 · 发表于 2007-4-5 12:24:09

差不多就是以上的原因

cyymmm · 发表于 2007-4-6 07:47:15

就和上面所说的差不

多

朱哥哥哦 · 发表于 2007-4-6 19:29:13

水淬会造成软点吗？水基溶液不会吧！？
对于卧式床子，造成软点与淬火液反水有很大关系！
还有想请问诸位：圆周方向硬度差正常可以控制在多少？

朱哥哥哦 · 发表于 2007-4-9 17:27:58

软点好像与材料有很大的关系呀，今天我们一个产品自己家里做的毛坯淬火就是好的，可外协的却怎么也淬不好，总是有软点（同样的产品同样的工艺），但苦于家里检测设备和自身能力的原因，没法对原材料进行检验，只能看看普通的金相组织！难啊！

热处理技师 · 发表于 2007-4-9 18:24:50

简单的说加热温度低和喷水冷却不好引起的，和材料没有关系，因为材料是你们一批的。

热处理技师 · 发表于 2007-4-9 18:32:31

你说的毛胚是铸铁吗。如果是铸铁，材料问题的可能性很大、珠光体的含量低和成分不均匀容易出现这样的问题。

cherry110 · 发表于 2007-4-9 20:53:18

造成软点的一个重要原因是,淬火前工件的表面有油污或者严重的氧化皮等

朱哥哥哦 · 发表于 2007-4-13 11:39:42

我们的材料为GCr15球化退火态！今天发现那批硬度不好的产品，经磨加工后硬度上来了，由此是否可判断其为材料问题，但为什么在组织上却看不出来什么原因呢？！

调质 · 发表于 2007-4-13 13:46:50

是氧化层,检测时,打磨深一点.是检测原因.

cherry110 · 发表于 2007-4-13 21:17:38

同意斑竹的意见,我们在实际生产中也遇见过这种问题,工件磨加工后,硬度就上来了

crazybird · 发表于 2007-5-6 14:18:32

如果加热温度gao de hua
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