球铁毛坯基体组织中珠光体含量是否影响正火后的珠光体含量？

rclch

txljh8 发表于 2013-1-13 21:39
我对球墨铸铁曲轴铸造、热处理略知一二，此人说法有偏袒铸造但正火冷却速度是影响正火后珠光体含量的最关 ...

请问如果从改善毛坯的角度来分析的话，应从哪些方面改善对正火后珠光体提高比较有利？

rclch

谢谢！这就说明正火后的珠光体含量与毛坯肯定有关系了，现在最想证明的就是这个问题。至于如何从热处理方面提高珠光体含量我们正在积极想办法，准备增加喷雾冷却。

txljh8

rclch 发表于 2013-1-13 21:58
请问如果从改善毛坯的角度来分析的话，应从哪些方面改善对正火后珠光体提高比较有利？

化学成份稳定、最好合金化、铸造工艺稳定、毛坯珠光体含量稳定...

rclch

dhzhou888 发表于 2013-1-12 16:29
这要看你用什么工艺。
正火加热温度一般为900～940℃，过高的温度不能增加珠光体数量，反而引起奥氏体晶粒 ...

我们用的热处理工艺是工件随炉升温，920度保温80-100分钟，工件是单杠曲轴，出炉后强制风冷。但是正火后工件的珠光体含量基本都在75-85之间，毛坯珠光体含量在40-60左右，甚至还有低于40的，Si控制在2.0-2.3之间。公司要求珠光体含量要达到85以上。我认为要提高珠光体含量必须控制好毛坯的成分和毛坯的珠光体含量，但是我们公司来了一位据称是铸造方面的专家并且对热处理方面也比较内行，他竟然说球铁件正火后的珠光体含量与毛坯的成分和珠光体含量没有关系只与正火后的冷却速度有关。

txljh8

rclch 发表于 2013-1-13 21:09
我们用的热处理工艺是工件随炉升温，920度保温80-100分钟，工件是单杠曲轴，出炉后强制风冷。但是正火后工 ...

我对球墨铸铁曲轴铸造、热处理略知一二，此人说法有偏袒铸造但正火冷却速度是影响正火后珠光体含量的最关键因素不假。现行工艺风冷保证85%珠光体有点难度，可考虑加大冷却强度。

dhzhou888

这要看你用什么工艺。
正火加热温度一般为900～940℃，过高的温度不能增加珠光体数量，反而引起奥氏体晶粒粗大，使碳溶入奥氏体的数量过多，冷却时容易在晶界析出网状二次渗碳体，使球铁件的强度和韧性变差。增加正火的冷却速度，可以增加珠光体量。当奥氏体化温度高于加热时临界温度的上限 时，球墨铸铁的组织中会发生一系列的变化。奥氏体的平衡含碳量随温度上升而增加。奥氏体的增碳需要石墨碳的溶解和扩散，因此，奥氏体的含碳量也是随时间的延续而逐步达到该温度下的平衡数量的。提高加热速度和缩短保温时间，可以使奥氏体的实际含碳量低于该温度下的平衡含碳量，得到低碳奥氏体。如果加热速度很快，则原始组织将会影响奥氏体的实际含碳量。铁素体基体的球墨铸铁在加热时临界温度范围的下限以上随炉升温中，吸收不多的碳量即可能转变为含碳量较低的奥氏体。珠光体基体的球墨铸铁，因其中碳的扩散距离较短，很容易转变为含碳量较高的奥氏体。奥氏体化温度、保温时间及加热速度，甚至原始组织的不同，都会影响奥氏体的实际含碳量，使奥氏体的实际含碳量在一个很广的范围内变化。奥氏体的含碳量对它在冷却时的转变过程和转变产物的性能有重要影响。据此原理，出现了部分奥氏体化正火和不平衡状态快速正火，也就是低碳奥氏体化正火。这些工艺就是球墨铸铁的珠光体强韧化正火工艺，简称珠光体型强韧化工艺。

rclch

球铁毛坯成分相同，热处理工艺相同，毛坯基体组织中珠光体含量是否影响正火后珠光体的含量？是否毛坯珠光体含量高正火后珠光体含量也高？

ZX771

     成分相同的球铁毛坯如果基体组织中珠光体含量不同。那是浇铸造成型冷却速度不同造成的，在完全同样的充分奥氏体化了，又在相同的冷却条件的热处理工艺条件下，我认为成分相同的球铁获得珠光体多少的能力是一样的。
    球铁能得到多少珠光体，既取决于熔炼过程化学成分又决定于其后热处理工艺。对珠光体含量要求高的球铁必须注意保证材料的含碳量，同时还要注意含硅量的控制。从事铸造环节的人有时不考虑对后续热处理工艺是否有利，我以前遇到过硅量偏高铸造性能好热处理难度大了。因为硅高了铸铁中的碳析出石墨多导致基体含碳少，这时材料获得珠光体的机会将被降低。

txljh8

球铁毛坯成分相同，热处理工艺相同，毛坯基体组织中珠光体含量对正火后珠光体的含量有影响。但毛坯珠光体含量高正火后珠光体含量不一定高。虽然貌似应该正相关，原因成份相同、热处理工艺相同往往是伪命题。