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查看: 5196|回复: 8

[求助] 冷处理裂纹

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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-1-13 16:37:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我在很多书上都看到进行冷处理后的工件放入热水中让其回复到常温的方法可以消除一部分应力,避免冷处理裂纹。我想知道不用热水而用温度稍低的自来水是否也有这种效果?

签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-1-13 20:15:43 | 显示全部楼层

回复 #1 atai 的帖子

我们实际中也用冷水浇水在冷处理后的工件的工件上.

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-1-14 16:45:52 | 显示全部楼层

回复 #2 wangqinghua196 的帖子

谢谢版主的回答。我还想知道你们冷处理后的工件全部用冷水浇吗?这样做会有风险吗?

该用户从未签到

发表于 2008-1-14 16:58:44 | 显示全部楼层
我们就直接拿风机吹的

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-1-14 17:14:05 | 显示全部楼层

回复 #4 油水混淬 的帖子

风机吹对小模子还好,如果对大板类(50*400*400以上)且量多的话用风机吹时间就很长。冷水浇没风险的话就能省很多时间。所以想知道冷水浇是否有风险。

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-1-14 21:49:27 | 显示全部楼层
"进行冷处理后的工件放入热水中让其回复到常温的方法可以消除一部分应力"?这是何解?工件热处理中不是会存在热应力吗?我认为骤冷骤热的都不好,自然回升到室温好,但时间太慢了,所以一般都会用温差不太大的冷水慢慢浇.

签到天数: 338 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-1-15 07:29:10 | 显示全部楼层
哪个我感觉用什么方法都没有问题的,把握住一个原则就是温度不要上升的太快,以免造成应力过大.

该用户从未签到

发表于 2008-1-15 19:25:31 | 显示全部楼层
108招里的经验,用热水,特别是浸入到热水中可预防裂纹,但要注意,水炸出伤人.

签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-1-18 11:21:24 | 显示全部楼层
冷处理是淬火后为消除残余奥氏体为进行的一种后续处理。原则上冷处理是在淬火后立即进行的,淬火后的零件放在常温下,其残余奥氏体发生稳定化,残余奥氏体的转变非常缓慢,难以进行马氏体化,但若在淬火后立即进行冷嘲热讽处理,由于淬火产生的应力与残余奥氏体的马氏体化产生的应力相叠加,会发生与淬火裂纹相同的裂纹。这种裂纹就是冷处理裂纹。大型零件或厚壁零件等可以说必定发生冷处理裂纹。要防止冷处理裂纹,最好在冷处理前,在100~130℃稍微回火下,使残余奥氏体稳定化一些,而且在降低由于淬火所发的应力之后,再进行冷处理,这样虽说能防止冷处理裂纹的发生,但是稳定化了的残余奥氏体就会原封不动地残存下来,该残余奥氏体大约有5%左右,且处于稳定状态,起到缓冲的作用,这是一个大优点,在冷处理之前,在100℃的开水中回是个关键,有时由于测量淬火硬度,在压痕处也会发生冷处理裂纹,这里测量硬度后遗留的残余应力。此残余应力会成为裂纹发生的诱因。      
    从冷处理温度回升到室温,通常的作法是将冷处理后的零件放在空气中,投入水中或热水中。这种方法称为冷处理急热法,冷处理急热法对消除低温快速冷却所发生的热应力是有用的。冷处理后的零件若在空气中放置,往往会发生裂纹,利用冷处理急热法可防止这种裂纹。               
    冷处理有两种,使用干冰的普通冷处理和使用液氮的超冷处理,其中尤以超冷处理的效果最好,介但是不管理是哪种冷处理都能得在冷处理前把零件放入100℃的开水中回火,在冷处理后将零件投入水中或热水中进行冷处理急热。
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