有关P20和2738的淬火

伐木向歌

我们这边来了几块2738的方料，70*240*240左右...

安排的650，30min,860,120min的淬火工艺，真空油炉，可是只有40左右，按照理论数据应该是50啊，而且客户要求48-49...

后来去查了，发现P20也存在这个情况，也是淬到只有40，而理论硬度有50-54...

求教各位大大，这个是什么原因啊？应该怎样改进？

[ 本帖最后由 ehai237 于 2008-3-1 12:38 编辑 ]

MikeXu

可能原因：
１）错料；
２）脱碳；
３）冷却不够快；
４）检测不准；
５）温度不准．

油水混淬

检查一下钢中的含碳量，现在的P20和2738淬火出现这种情况也是很普通的现象，因为钢中的含碳量偏低直接影响淬火的硬度！

shenfuhai

原帖由 油水混淬 于 2007-12-10 11:54 发表
检查一下钢中的含碳量，现在的P20和2738淬火出现这种情况也是很普通的现象，因为钢中的含碳量偏低直接影响淬火的硬度！

一般正常的p20是美国芬可乐和2738是德国的料,在楼主的工艺下是可以完全淬硬的.
怀疑楼主的料是赝品.

伐木向歌

化验了一下，含C  0.13.....
跟客户商量了下，用渗碳做了...谢谢各位大大

sochi

我认为化验不准.按你上述工艺操作.淬火达不到来40度.
得到低碳马氏体.加热温度要提高.冷却用油不行

sochi

我认为取样位置有问题.表面黑皮的可能性大

油水混淬

同意６楼的看法．如果是含C  0.13的话淬火出来４０度的几率比较小．
　
　　现在采用渗碳去淬的话小心开裂哦

伐木向歌

恩，0.13只是供应商提供的数据，按照经验来看（20CrMnTi渗碳的心部硬度）的确不能达到40..
但是送过来的模具已经是成品了，怕变形，所以不敢试验（老板要赔钱的= =..）呵呵。
我有留意叫他们再来这个材料改变下工艺，我觉得应该提高温度和保温时间会不会好点？还是怀疑含碳偏低..

MikeXu

看来你所说的“2738”肯定是错样，说不定人家将A3钢当“2738”来卖。
"错料"对热处理来说简直就是谋杀．

小虫

对，肯定是假料！

zyh7488

如果不是材料的问题，那这样的工艺完全适合。