急，渗碳淬火校直断裂

wang1981

1、建议在淬火前增加高温回火工序。
2、建议检查渗层组织，看是否存在碳浓度高及硬度曲线较陡的现象。
3、建议降低回火温度。
4、该类零件在渗碳及后续淬火中应该垂直吊装，变形应可以大大减小，不需要进行校正工序，

chaiys0422

1.从经验上讲，硬度太高，直径超过30圆校断是不可避免的
2.使用180-200度加热，透烧，热校可以减轻
3.需要一经验成熟高手，校断率会降低至1-2%
4.退火后校直，重新淬火，从过程上控制，也可满足磨削要求
5.淬火后立即校直，工艺比较成熟可靠但是在产量很大情况下不易实现

[ 本帖最后由 chaiys0422 于 2008-1-26 05:16 编辑 ]

caulyj

请问采用什么样的校直方法？
手动，自动？

caulyj

在排除了前工序的加工缺陷后，对校直工序也要做很好的优化..
校直的工艺过程也很重要

caulyj

前一段时间给一个曲轴生产客户做校直，也存在类似的问题，后来是在热处理后没有完全冷却的时候校直，效果很好....

雁南飞

这种东西不知你们是怎样摆放的，只要竖直放的话，用热油淬火是不会出现变形超差的！而且用热油淬火后应力相对较小，可提高强度。还有这种东西不知要求渗层是多少？你的工艺设计里时间是不是有点长啊！
建议1：尽量用低的淬火温度
      2：有条件可采用热油淬火
      3，如果可能的话降低渗层，宿短时间，现在好多做这种东西的渗层应该比你的要浅
      4：正确摆放，不要一味追求装炉量

39866670

学习了，很有受益。谢谢