关于QPQ处理的一些疑问

qinxuefeng

蒋天 发表于 2012-12-10 10:10
对于楼主问的关于白亮层厚度与时间、温度的关系，这个不好说，不同地方的盐处理一种材料的温度可能就不一样 ...

高见，受教了！谢谢！

dhzhou888

对于H13而言：氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受到机械应力的冲击而产生裂痕或剥落，特别是氮化后表面出现白亮层时危险性增大。氮化前，钢材必须硬化，且回火温度必须高于氮化温度至少50℃，在525℃氨气中氮化或在480℃的90%氢气和10%氮气的混合气氛中离子氮化，都能得到1000～1250HV1的表面硬度，一般推荐离子氮化，因为其氮势较易控制。特别在热作模具上应避免产生“氮化白层”。
盐浴氮碳共渗即QPQ工艺不会产生上述氮化的脆性，可以明显提高8407热作模具的使用寿命，处理后表面硬度为950～1000HV1，模具最外层为Fe3O4氧化膜，向内为小于10μm左右的化合物层，化合物以下是扩散层，总深度约100～200微米。热作模具钢模芯液体氮化总深度建议不要超过0.10mm。

蒋天

回复9#
图片中的疏松有点过，应该是捞渣没有捞干净或者是氮气溢出孔洞，图片太小，看不清楚。并且从图中看，貌视已经出现脉状氮化物了，性能可能不太好喔

蒋天

如果像楼上说的530度处理7小时的话，这个厚度的白亮层还是正常范围内的，这层白亮层（即化合物层）不容易脱落。但是白亮层过厚的话就可能会脱落，因为白亮层越厚，里面夹杂渣的可能性增加，可能会产生分层现象，导致起皮等现象。

qinxuefeng

近来客诉中经常遭遇QPQ处理的一些细节问题，我想向大家请教的是关于H13工件的QPQ处理中边缘外层的白亮层厚度与盐浴时间及温度的关系怎么样？？白亮层厚度大概在什么范围内算 是正常的。

qinxuefeng

这个白亮层若是过厚在使用过程中易剥落吗？我个人观点若是长期受到冲击等外在因素影响会导致部分剥落，我也没办法十分肯定

qinxuefeng

小弟初入此行，求各位高手指点一二！

ccwf

530度 7h 白亮层在7到15um之间

qinxuefeng

dhzhou888 发表于 2012-12-10 12:12
对于H13而言：氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受到机械 ...

关于白亮层外侧的疏松层是什么状况呢？求高手指点！

qinxuefeng

我个人觉得这个氮化时间有点过长了，白亮层厚度有点过了！

蒋天

对于楼主问的关于白亮层厚度与时间、温度的关系，这个不好说，不同地方的盐处理一种材料的温度可能就不一样，以我们来说吧，我们就是自己做QPQ及转让技术和卖盐的，我们的盐处理的H13温度一般也是530度，其他地区的盐可能就是540度，所以温度的话不好说，还有就是一种材料确定的盐的话，只有一个最合理的处理温度，所以温度的方面没法说什么。剩下的就是时间的影响，一般来说，确定温度下，随时间的演唱，白亮层厚度会增加，但是白亮层有一个极限值，随时间眼延长，白亮层的增加很少，并且疏松增加会很快，影响产品质量。