请教Gcr15淬火的硬度不均的原因及避免方法?Gcr15淬火能否达到HRC60及方法?

海泼里恩

请教Gcr15淬火的硬度不均的原因及避免方法?Gcr15淬火能否达到HRC60及方法?

油水混淬

淬火的硬度不均的原因可能有几个原因
　１．保温时间不足
　２．淬火油是否老化
　３．还没有想到
Gcr15淬火是可以达到HRC6０的．具体的淬火温度要根据你的工件几何形状，客户要求的使用性能等等，一般的８４０左右淬火，低温回火
］

海泼里恩

工件是个环形状的壁厚为８ＭＭ高为４５ＭＭ．要求耐磨，耐压．８６０淬火１８０回火能达到ＨＲＣ６０吗？（正常情况）内应力是否能消除．

热处理技师

可以得不过你的注意在保护气氛当中加热。

油水混淬

完全可以．不知道楼主现在采取什么方式来防止氧化呢？

海泼里恩

没有防止氧化的措施.就是淬火后油冷在放进炉中升到180.时间大概为5小时.我想HRC可保证就是不知道应力能不能消除.
还想问个问题.就是320回火再180回火HRC能提升吗(提升HRC相对的是320回火后的HRC).

海泼里恩

我用的淬火介子是机油,时间长了会很粘冷却不理想.有办法稀释吗?

混在西北

加热  60-80度

海泼里恩

请问楼上是炉先预热到60-80.工件全冷没关系吗?

油水混淬

Gcr15的淬火接触不多，320回火能够二次硬化？楼主试过了没有呀？

yan2000531

原帖由 海泼里恩 于 2007-11-27 19:44 发表
请问楼上是炉先预热到60-80.工件全冷没关系吗?

他说的是将油加热到60-80度，以提高冷却性能，假如你用的是粘度很大的机油的话，加热到80-100度效果会更好

lpl24

楼主的这个材料很容易达到要求的。
你硬度不均匀的可能因素主要有以下几个方面：
1、缺少必要的前清洗，零件表面附着脏东西（油污、氧化皮、碱性物质等等）
2、炉膛温度均匀性不好，加热不均匀
3、淬火介质老化，冷却性能下降，冷却不充分
4、炉内气氛不均匀，引起零件脱贫碳
5、加热或保温时间不足，组织转变不充分，有屈氏体软点
6、如果不是保护气氛淬火的话，可能因为局部氧化产生贫碳
7、零件淬火欲冷时间过长
8、零件加热温度过高，保温时间过长，引起局部过热
9、零件的原材料存在偏析和成分不均等
10、原材料本身脱贫碳（前期加工没有改善）
基本就是以上原因。

海泼里恩

谢谢!各位老师的指导.

zhaodelai321

GCr15壁厚8mm达到60完全能,但320回火,硬度一定会低的.

chuanwei.zhai

淬火油温度除了要控制以外，你还要保持油在搅拌状态，这样油就不会粘稠了，或者你更换专业的淬火油系列．

monday

这个产品在这个工艺下完全能达到60HRC。关键是过程控制，一般要求CP在0.7以上估计就没有问题了，如果是淬火硬度达到了64HRC，建议用200度左右的回火，可以有效的减小应力。另外楼主说的耐压是什么意思？

bmei00

硬度60HRC没问题，但前面的球化退火要做好。

华海

840度保温50分钟入油冷却.回火温度用200度保温3小时即可.hrc>60度以上.

shaw1984

视环的大小来决定淬火温度，一般在840～860之间，180回火2h应该能达到60HRC。但要注意装炉量，温度和保温时间的合理配合，因为是环状，淬火火椭圆度可能会大，马氏体级别也不宜过高，会加大整形难度。