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[求助] 201固溶处理后,放在空气当中,半天就会出现斑点,盐雾测试也不过关,工艺是否有问题

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签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-12-2 17:07:53 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
这种不锈钢 不建议用氮气冷却。可以表明磨下去0.2~0.5mm,再做盐雾试试看
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-11-30 16:17:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 hovely 于 2012-11-30 16:19 编辑
ljlccy 发表于 2012-11-30 16:03
提高固溶温度,采用保护气氛是最直接的办法。


人家明确说了用的真空气淬炉。所以我认为不是表面保护的问题,我用小型箱式电阻炉做过都不会像他说的那样。
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该用户从未签到

发表于 2012-11-30 16:24:01 | 显示全部楼层
hovely 发表于 2012-11-30 16:17
人家明确说了用的真空气淬炉。所以我认为不是表面保护的问题,我用小型箱式电阻炉做过都不会像他说的那 ...

不好意思,没看见。那就是工艺的问题了撒。
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发表于 2012-11-30 16:03:38 | 显示全部楼层
提高固溶温度,采用保护气氛是最直接的办法。
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签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-11-30 15:35:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 hovely 于 2012-11-30 15:37 编辑

第一,看看化分对不对。
第二,有条件的话,做个金相看看。
201虽然用Mn,N代替部分Ni的作用降低了耐腐蚀性,但不至于您说的那么差。固溶温度多少?
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 楼主| 发表于 2012-11-30 15:27:29 | 显示全部楼层
我们用的设备是高压真空气淬炉,液氮冷却的。客户要求原色。
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 楼主| 发表于 2012-11-30 15:21:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们做过很多试验,,温度,保温时间和冷却速度都试过,但最终结果不理想。
现在问题点总结一下为:1、做好固溶处理后,放在空气中5、6个小时合就会出现锈斑。而且随着时间的增加,锈斑越来越多
                      2、客户做盐雾测试也过不了关,客户要求48个小时以上。
看了很多资料上说是因为碳元素没有完全溶解和融入到奥氏体里去,耐腐蚀性就会下降。那怎样去控制碳元素溶解程度

                 请各位大侠多指点迷津。
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