42CrMo材质钻不动孔是什么原因

guan416732950 · 发表于 2012-10-21 16:45:55

本帖最后由 guan416732950 于 2012-10-21 17:09 编辑

是否钻头有问题呢有没有想到这方面

北国之春 · 发表于 2012-10-21 17:07:58

guan416732950 发表于 2012-10-21 16:45
是否钻头有问你体呢有没有想到这方面

首先感谢您的回复，钻头没有问题，都检测过了。

曲木森 · 发表于 2012-10-22 14:53:52

本帖最后由周建国于 2012-10-22 19:05 编辑

估计温多度）高了，温多（度）下调一下！

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-21 12:01:15

北国之春发表于 2012-10-21 08:33
回周工：我采用的是中频感应退火，其工艺和原来一样，以前做过的这种产品都是这个工艺（加热4s、停止加 ...

建议楼主对这批“退不下火”的产品取样进行光谱分析。因为普通化学分析对材质的分析判断仅限于主加元素和限制的杂质元素分析，如果材料含有W、V、Nb、Si等元素，材料的抗软化性能就会大大提升

风吹草未动 · 发表于 2012-10-25 10:23:19

在这么高的调质硬度下钻孔很少见，学习了

周建国 · 发表于 2012-10-22 19:08:07

郑纺院热811 发表于 2012-10-21 18:02
提示你，这是因为空淬的原因。

如果有保温箱，那么高频加热后，在保温箱内用一定的温度保温是否也行！！

感应热处理 · 发表于 2012-10-22 19:15:27

不行，连带部位会回火。

感应热处理 · 发表于 2012-10-22 19:18:54

感应加热层很薄，如加热温度高于相变温度，并在3秒内冷到350°以下，就有可能淬火。

感应热处理 · 发表于 2012-10-21 18:00:33

加热几秒850°，减功保温15秒600度

感应热处理 · 发表于 2012-10-21 18:02:42

提示你，这是因为空淬的原因。

北国之春 · 发表于 2012-10-22 07:42:05

郑纺院热811 发表于 2012-10-21 18:02
提示你，这是因为空淬的原因。

首先谢谢您卢工，感谢您的建议我再试一下您的方案。

北国之春 · 发表于 2012-10-19 17:15:46

42CrMo材质直径M33螺纹钻直径5mm的孔钻不动，工件调质硬度37-41HRC；
工艺要求M33螺纹处钻孔前对螺纹部分进行中频感应退火，退火后硬度表面33-38HRC；
可不论怎么退火，工件螺纹处的硬度始终降不下来？化验材质2次都合格，不知什么原因？
望各位同行赐教。

周建国 · 发表于 2012-10-19 18:04:37

你的这个产品调质硬度不低呀？？应该是淬火加中温回火的结果！！那么你的产品以前的处理方式就是这样的吗？？你的那个孔不可以调质前就加工吗？？如果后续采用高频退火处理，那么你的退火方式是怎样的？

北国之春 · 发表于 2012-10-21 08:33:19

本帖最后由北国之春于 2012-10-21 08:34 编辑

周建国发表于 2012-10-19 18:04
你的这个产品调质硬度不低呀？？应该是淬火加中温回火的结果！！那么你的产品以前的处理方式就是这样的吗？ ...

回周工：我采用的是中频感应退火，其工艺和原来一样，以前做过的这种产品都是这个工艺（加热4s、停止加热4s以此类推4次）做这种产品已有4年多了，从没有出现过此类问题，还请周工多多指教。

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 42CrMo材质钻不动孔是什么原因