请教各位大师，是选择高频淬火还是渗碳淬火？

hechaosen08 · 发表于 2012-10-17 10:26:59

建议：可以考虑高频表面淬火，

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-17 08:13:51

建议选择42CrMo调质后进行局部高频淬火。

lussssssssss · 发表于 2012-10-17 08:23:13

LCW 发表于 2012-10-17 06:30
那你可考虑采用42CrMo材料做氮化处理了。

氮化不适合高应力点接触。

lussssssssss · 发表于 2012-10-16 22:54:26

本帖最后由 lussssssssss 于 2012-10-16 23:25 编辑

下图中，那个内弧形环槽一段需要进行硬化。
工况：单件少量，弧形环槽内均布钢球，产生轴向拉力，钢球对弧形槽产生巨大点接触应力；钢球不转动、不滚动，仅仅起止锁作用；钢球接触时，承受较大的冲击力；为了抗冲击，采用局部淬硬方式。

图纸设计要求：采用20Cr局部渗碳淬火，渗碳深度：1～1.5mm，回火后硬度55~60HRC（本来想更硬的，但怕加工质量差，脆性大，会产生表面破裂）。

加工厂提出要求：渗碳淬火变形大、还要表面保护太麻烦了，不如采用40Cr表面淬火,说能达到硬度要求。

我认为40Cr表面淬火，回火后一般硬度也就50HRC，如果太硬，内应力大，容易裂、脆，如果真要表面淬火，建议采用T7钢，但厂家说T7太贵了，比渗碳成本高的多。

我坚持了自己的要求。

自以为对常见的材料热处理后的特点有比较深的理解了，但真碰到这儿用时，还是有点模糊，请各位专家作个裁定。

LCW · 发表于 2012-10-17 06:30:15

那你可考虑采用42CrMo材料做氮化处理了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-10-18 15:46:50

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-10-18 15:47 编辑

lussssssssss 发表于 2012-10-17 23:23
多谢大侠热心，忘了一条，工作环境温度150 ～200度。

选择42CrMo调质后高频淬火回火，如果在150~200温度范围工作，可以保持硬度不低于55HRC

qidian · 发表于 2012-10-18 17:21:44

选择太多了渗碳（不淬火）后局部高频淬火也可以，老杨的方法也可以都行。。范围很宽

lussssssssss · 发表于 2012-10-17 23:23:49

孤鸿踏雪发表于 2012-10-17 08:13
建议选择42CrMo调质后进行局部高频淬火。

多谢大侠热心，忘了一条，工作环境温度150 ～200度。

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