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[求助] 高速钢(W18Cr4V)退火

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该用户从未签到

发表于 2007-11-20 17:58:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
高速钢(W18Cr4V)退火工艺是怎样的?
若退火工艺不正确,对最后产品的组织性能有什么影响?

该用户从未签到

发表于 2007-11-20 18:02:15 | 显示全部楼层
880度

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-11-20 18:33:41 | 显示全部楼层
500度保温一小时,850-870保温两小时,炉冷至760保温4小时,炉冷至350度以下出炉空冷

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-11-20 18:49:40 | 显示全部楼层

回复 #1 yjc_119 的帖子

退火热处理分为完全退火,不完全退火和去应力退火等。
淬火前的退火往往是球化退火,工艺是将工件缓慢加热至870—880℃,保温2-3小时后冷至740—760℃保温3-5小时等温,再随炉冷至500℃左右出炉空冷。
若退火工艺不正确,对最后产品的组织性能当然有一定影响,首先淬火时工件较易变形和开裂,组织不均匀、硬度较低、耐磨性降低等等...

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-11-20 19:16:19 | 显示全部楼层

高速钢(W18Cr4V)退火

高速钢(W18Cr4V)快速退火工艺,工件随炉升温至600---650度保温0.5----1小时,再以20---40度/小时继续升温至880----900度保温后以40---60度/小时降至780----800度等温,最后以30--40度/小时降至600---650度保温后出炉空冷。。。。
退火工艺不当有可能造成奥氏体晶粒得不到细化,组织得不到改善,强度韧性得不到提高,易引起晶粒异常长大及奈状断口的形成,对最终的的处理变形不利。

该用户从未签到

发表于 2007-11-20 19:18:58 | 显示全部楼层

回复 #2 油水混淬 的帖子

你只说了“880度”,前辈,是空冷吗?

该用户从未签到

发表于 2007-11-21 10:16:12 | 显示全部楼层

回复 #6 火铜 的帖子

难道你们退火还要下油不成?我想楼主只是不知道退火温度而已,具体知道了温度也知道了怎么去操作.没有必要什么事情都讲的那么复杂!
你以为都像你~~~~??????!!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-11-21 12:06:10 | 显示全部楼层

回复 #7 火铜 的帖子

我看到我们厂以前的一个高速钢退火工艺,它是用的一般退火(860-880保温4小时,炉冷至400出炉空冷).我觉得高速钢应该用球化退火,用3#楼的工艺,想确定一下

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-11-21 12:12:06 | 显示全部楼层
而且有一个材料W18Cr4V铣刀,热处理后硬度是62HRC以上,但耐磨性很差,铣两件产品后就铣不动了,我想是不是有退火处理不当的问题
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