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楼主: 明仔

[求助] Q235和A3钢的工艺?

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-10-7 10:50:18 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
建议这种低碳钢件可以通入少量的氨气,采用碳氮共渗。
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签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-10-7 14:56:59 | 显示全部楼层
明仔 发表于 2012-10-3 11:00
2mm厚,宽5mm,长10mm左右吧,我是觉得是温度过度了吧,时间都不短了吧,从进炉到出来也要3个小时了。请问有没 ...

这么薄是怎么装炉的呢,如果堆一起,平面粘到一起,处理出来不均匀也是很正常的
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该用户从未签到

发表于 2012-10-8 20:28:43 | 显示全部楼层
工艺应该没多大问题。看冷却转移时间、油的冷却效果怎么样?
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-8 22:53:04 | 显示全部楼层
以下几个方面供您参考但愿对你有帮助:

1、摆放的方式对冷却的影响较大,你摆放的方式最好能上传照片让大家明确一下。
2、Q235和A3钢渗碳性能不理想,检查一下渗碳深度和表面碳浓度。
3、Q235和A3钢淬硬性能也不理想,检查一下零件的装炉方式及搅拌情况。一定要利于油的流通,使工件快速冷却。
4、如果用C、N共渗工艺。你的温度、时间、碳势在多用炉应该没有问题,但装炉的方式及搅拌可要得当。
5、用C、N共渗工艺在多用炉当然不考虑水淬火液,这类材料用你的油没问题,不必担心。
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 楼主| 发表于 2012-10-9 12:17:51 | 显示全部楼层
C,N共渗是没问题不过炉子和氧探头的寿命要减短了
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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-10-10 10:52:28 | 显示全部楼层
楼主的工艺没有多大问题,硬度不均匀主要与装炉方式有关系,提议采取挂装方式。
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 楼主| 发表于 2012-10-8 14:33:28 | 显示全部楼层
下次试试碳氮共渗的工艺:):):):hug:
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签到天数: 338 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-10-8 12:59:02 | 显示全部楼层
杨工分析的对,是你淬火油的速度达不到这种材料的冷却速度要求,采取冷却更快的淬火液就能解决你的问题了。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2012-10-8 10:26:46 | 显示全部楼层
明仔 发表于 2012-10-3 11:02
2mm,厚宽5mm,长10mm左右吧!

我司用的挂装的方式,也是Q235和T12的钢的,薄片件,油淬火,硬度15N都在580以上,建议采用碳氮共渗的工艺
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 楼主| 发表于 2012-10-8 09:05:49 | 显示全部楼层
淬火油没问题的,好富顿的黑油,快速光淬火油来的。装炉量是一个一个摆放的,1000型的多用炉一炉只做20KG
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-10-8 08:21:45 | 显示全部楼层
   A3钢相当于Q235   
   A3钢是过去的叫法,与新标准中Q235相当,属于普通碳素钢,含碳量在0.12~0.22%之间,平均屈服极限235MPa,常温下许用应力取113MPa,具体的又分为A、B、C、D等级别。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-10-8 08:15:03 | 显示全部楼层
Q235和A3钢是同一种钢吧,只是新旧牌号的问题
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