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求助GCr15硬度。。急急急

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该用户从未签到

发表于 2007-11-1 19:34:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材质为GCr15 ,要求淬火硬度55到60,长270mm,直径60mm左右,是由6边型和圆柱型组合而成,而且带个20mm长,10mm粗的小圆柱头,要求整体硬度均匀。已经经过无数实验总是达不到要求,问题在小圆柱头上 ,不是硬就是硬度不够,请大家帮帮忙。谢谢拉

该用户从未签到

发表于 2007-11-1 19:39:55 | 显示全部楼层
普通设备,手动淬火,应注意一起进入淬火液,但小头要先提出,以求自回火,需做的要点在于,小头提起淬火液面时的最高温度,短时间不可超出250度,长时间不应高于200度.
其它方法欢迎大家交流

个人意见,不足为凭

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参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
wangqinghua196 + 10

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-11-1 19:47:03 | 显示全部楼层
关键是批量的生产,不是一个两个,咋办啊

签到天数: 482 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-11-1 19:58:12 | 显示全部楼层

回复 #1 feng 的帖子

是否可以用盐浴淬火六方部分,然后用高频淬圆柱部分,根据六方硬度调节圆柱的加热温度!!不知可否???

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
wangqinghua196 + 5 感谢支持!

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签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-11-1 20:02:37 | 显示全部楼层

耿老弟

耿老弟在场,我就高兴了!
;P

签到天数: 55 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-11-1 20:08:52 | 显示全部楼层
网带炉,快速光亮淬火油,及时回火

签到天数: 55 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-11-1 20:10:17 | 显示全部楼层
忘了交代,请从提升机上捡出来,别碰伤了

签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-11-1 20:10:51 | 显示全部楼层

回复 #6 study 的帖子

楼主工件长了些,容易变形!

该用户从未签到

发表于 2007-11-1 20:39:38 | 显示全部楼层
还是六楼的做法比较适用吧

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-11-1 22:55:47 | 显示全部楼层
我是设备有限啊,只有普通箱式炉,淬火济是油,最后效果是硬度不均。那及时回火能有什么用处吗???这个工件已经请教无数人了,最后都是失败,希望能在这找到好的办法,顺便说下,这个工件是变压器上的

签到天数: 32 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-11-1 23:39:57 | 显示全部楼层
可否设计专用夹具,进行包覆淬火,控制小圆柱头的淬火硬度,使其与其它部位基本一致.

该用户从未签到

发表于 2007-11-2 08:49:01 | 显示全部楼层
手动淬火,先预冷让小头温度微降,然后进油,如果不行,可以考虑预冷后双液淬火。不知是否可行,仅供讨论!

该用户从未签到

发表于 2007-11-2 17:05:12 | 显示全部楼层

回复 #4 luzhen001 的帖子

高频淬圆柱部分加热时不会把六方部分给退火掉?

该用户从未签到

发表于 2007-11-2 17:11:17 | 显示全部楼层

回复 #10 feng 的帖子

没有用快速淬火油?
会不会箱式炉加热时脱碳?

该用户从未签到

发表于 2007-11-8 22:49:01 | 显示全部楼层

回复 #1 feng 的帖子

从你描述的现象,基本可以判断是冷却问题,直径是60的,普通油冷容易产生问题。
首先你箱式炉加热确保保温时间足够,同时验证一下炉温是否有存在问题。
然后冷却建议采用快速(或超速)淬火油,而且冷却过程中,要快搅拌。如果冷却工件表面不能快速冷却,出现的情况是软块或软点。另外,若是批量产品,建议更改材料。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-11-8 23:15:08 | 显示全部楼层
谢谢大家,我会考虑大家意见的
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