42CrMo工件热处理变长，怎么解决？

changzhoullj · 发表于 2012-9-15 10:55:33

按照我們的經驗和科学数据，其他组织完全转变为马氏体的延伸律为0.25%。你可以嘗試減小毛坯尺寸。我們的半軸採用水淬的时候就是在原毛坯基础上縮短了2mm。採用油淬，由於组织转变比较不完全，我们基本是按照图纸要求做。
但凡最终组织是马氏体的都会变大。这是定理，因为马氏体的晶格比其他组织大。

黑暗修罗 · 发表于 2012-9-10 20:37:27

感应淬火,你随便用什么淬火液哪怕是清水也可以满足你的硬度要求,变形基本没有

kzhu1985 · 发表于 2012-9-10 19:54:02

霜月发表于 2012-9-9 21:19
请问楼主，采用的什么加热设备、装炉方式、淬火方式？

我用普通的箱式炉，工件都是平铺入炉的。起初怕硬度不够，用10%NaCl淬火，长度超标1mm以上，而且硬度不均匀。然后用了其他的淬火介质，效果也不是很满意。小规格的工件现在已经解决了，就是长度超过250mm的工件无法将变形量控制在0.5mm左右。

北国之春 · 发表于 2012-9-12 18:03:19

轴热处理变形增加长度是不可避免的，每一批料的工件热处理后的涨缩都不一样，可以按进料批次控制

热处理老兵 · 发表于 2012-9-12 19:13:26

1,请介绍一下完整的热处理工艺,淬火后的硬度,淬硬层厚度,回火温度等.我认为淬火加热温度偏低[可能因要有水淬的原因吧].此材料淬火硬度应达到57HRC以上。淬硬层可达15mm以上。
2，解决问题的方法有三个建议；一，如果没有淬硬层要求，可用中频淬火能解决问题。二，与工艺员协商根据规律可预留伸长量。三，用端面磨床磨去多余量。
3，一定按正常工艺操作，淬水前要预冷，凭经验控制转油时的温度【听到工件在水中发出‘咝咝的响声’和手持的钩子有震颤感时转油】。油冷时也要留有余热，避免开裂倾向。

飞龙在天 · 发表于 2012-9-11 21:07:11

黑暗修罗发表于 2012-9-10 20:37
感应淬火,你随便用什么淬火液哪怕是清水也可以满足你的硬度要求,变形基本没有

楼主的这个产品，技术要求是整体热处理，不是表面热处理啊！

青蛙@思考 · 发表于 2012-9-11 23:31:33

楼主应该是要分析这个变长是怎么造成的从这一块找突破口会不会更好？

申兴一 · 发表于 2012-9-13 10:33:00

楼主的产品有没有预处理？假如预处理过的话怎么可能变形那么多？

tsdz2011 · 发表于 2012-9-12 08:25:34

黑暗修罗发表于 2012-9-10 20:37
感应淬火,你随便用什么淬火液哪怕是清水也可以满足你的硬度要求,变形基本没有

您这说的变形基本没有是有点夸张啊！基本是什么概念呢？

wisher · 发表于 2012-9-9 17:02:22

热处理变形是不可避免的，看你的技术要求，建议保留第一个热处理工艺，然后回火后才去校直工序后在进行去应力回火，就可以达到理想的技术要求。

zhydongchen1 · 发表于 2012-9-9 17:08:03

长了可以磨掉弯曲了可以用校平机校正为什么要在热处理上找原因呢？

感应热处理 · 发表于 2012-9-9 17:12:13

加工时，预减变形量。

kzhu1985 · 发表于 2012-9-9 17:15:09

zhydongchen1 发表于 2012-9-9 17:08
长了可以磨掉弯曲了可以用校平机校正为什么要在热处理上找原因呢？

有些规格的工件很长，磨床解决不了。

kzhu1985 · 发表于 2012-9-9 17:15:53

郑纺院热811 发表于 2012-9-9 17:12
加工时，预减变形量。

麻烦的是，这个客户就是非要保持自己的生产工艺不变，让我们找突破。头疼啊

kzhu1985 · 发表于 2012-9-9 17:21:49

wisher 发表于 2012-9-9 17:02
热处理变形是不可避免的，看你的技术要求，建议保留第一个热处理工艺，然后回火后才去校直工序后在进行去应 ...

好的，那我试试看。谢谢

感应热处理 · 发表于 2012-9-9 18:45:47

变长是不可避免的，用感应淬火变长会小一半。

飞龙在天 · 发表于 2012-9-9 21:07:19

楼主这种情况，产品应先试样，看看增长多少，如果超出了技术要求，可以和客户协商加工时产品尺寸做短点。

霜月 · 发表于 2012-9-9 21:19:36

请问楼主，采用的什么加热设备、装炉方式、淬火方式？

kzhu1985 · 发表于 2012-9-9 15:07:04

   各位专家，最近遇到点困难，想请各位帮帮忙，先谢谢了。
   客户要求：长度变形量≤0.5mm，硬度要求HRC47~50.
            材质：42CrMo
   工件规格：截面类似于椭圆，厚度40~60mm，长度162~315mm
   已尝试工艺及对应变形量：
            1) 835℃，10%NaCl水溶液冷却，硬度符合要求，长度变形量≥1mm；
            2) 860℃，南京科润的快速淬火油，冷速107℃/s，变形量0.3~0.5mm，但是硬度只有39~41；
            3）830℃，水淬油冷。自来水冷15s，然后油冷。硬度符合要求，变形量在0.7~1.0mm之间；
            4)  845℃，12%PAG，硬度符合要求，变形量在0.8~1.2mm之间；
            5）780℃，直接水冷以及水淬油冷等都已经尝试，但是变形量仍然不满意。
   想请问各位专家，还有没有其他比较好的控制变形的方法去尝试一下。谢谢

kzhu1985 · 发表于 2012-9-9 15:09:05

忘记补充了：以上变形量是以长度为195mm的工件为例的。另外，工件长度越长，变形量就越大。

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