热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 8535|回复: 27

[求助] 45钢锚环,请问怎么设定工艺,能保证最好的硬度,请老师们帮忙设想个工装!

[复制链接]

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-6-21 06:56:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
最近公司来了一批直径68mm长度73mm,内控直径23mm材质为45钢的钢管,技术要求HRC26-32,请问做什么样的工装能把这种工件的硬度淬火到32HRC以上,我们以前也干过跟这个类型差不多的元钢,硬度淬的很不理想,因为冷却不好,我想请大家帮忙讨论下,也许有人干过跟这个差不多的工件,帮忙设想下工装,或者怎么装炉,台式车电阻炉,200KW长3M宽1M,高0.74M,每次装炉量在2吨,所以每次必须在1180个,请大家帮帮忙,感激不尽,或者QQ教我制作工装的方法。很急很急,我想肯定有老师干过这种工件.经历过!所以发个帖子,请各位老师指点指点,!

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-6-21 08:25:50 | 显示全部楼层
你的炉门高度和工件高度基本一样,这种工件必须垂直淬火,所以如果套上工装,就装不进炉了。肯定要水平摆放,然后一件件淬水,这样劳动强度比较大。

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-6-21 08:50:33 | 显示全部楼层
单孔锚吧?
此种零件不需要任何工装,散放淬盐水都能淬到50HRC以上。如果我没有记错的话此种零件的硬度要求为28-32HRC.

签到天数: 1121 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-6-21 08:53:41 | 显示全部楼层
另外,现在所有的单孔锚为了保证强度材质都已经换成40Cr的了!

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2012-6-21 10:13:38 | 显示全部楼层
我是东北人 发表于 2012-6-21 08:50
单孔锚吧?
此种零件不需要任何工装,散放淬盐水都能淬到50HRC以上。如果我没有记错的话此种零件的硬度要求 ...

不行,淬不到这么高,如果堆放到一块去,久辉出现高的高低的低,这样回火温度非常难控制,或者说根本没办法控制,客户要求非常严,我们厂也没有盐水,根本没办法控制,你们干过锚环的?这是矿用设备零件呀!

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2012-6-21 10:18:13 | 显示全部楼层
guan416732950 发表于 2012-6-21 08:25
你的炉门高度和工件高度基本一样,这种工件必须垂直淬火,所以如果套上工装,就装不进炉了。肯定要水平摆放 ...

你是怎么把炉门高度看成和工件一样高的啊?长度和直径都不超过80mm,请问你怎么看成的?水平摆放,面接触,那平面你还能保证表面硬度吗?

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-6-21 13:59:44 | 显示全部楼层
如果用齿轮工装法,工件要就放得少了,但质量肯定要好。。。。。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-6-21 14:02:50 | 显示全部楼层
张濤 发表于 2012-6-21 10:18
你是怎么把炉门高度看成和工件一样高的啊?长度和直径都不超过80mm,请问你怎么看成的?水平摆放,面接触 ...

我看成730MM了,你可以做成几个料框一层层摆放,然后带料框一起水淬。

该用户从未签到

发表于 2012-6-21 14:43:50 | 显示全部楼层
感觉完全可以炉内堆放加热,然后出炉采用料框盐水淬火,你的技术要求不难实现啊

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-6-21 15:51:43 | 显示全部楼层
你要求也太低了,
淬火32HRC,
要是这样的话,热处理应该是很失败的

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2012-6-22 07:05:12 | 显示全部楼层
wisher 发表于 2012-6-21 14:43
感觉完全可以炉内堆放加热,然后出炉采用料框盐水淬火,你的技术要求不难实现啊

这我都知道,就一般介质淬火也能达到32HRC以上,可是堆起来你能保证所有的工件硬度都基本相同吗?我们考虑过了,我们老师都干了30多年了,干热处理也是不出色的,现在也是安徽省热处理工会常务理事,你讲他能不知道这吗?

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2012-6-22 07:06:33 | 显示全部楼层
gaoxiwen 发表于 2012-6-21 15:51
你要求也太低了,
淬火32HRC,
要是这样的话,热处理应该是很失败的

我是想让你教我怎么把所有工件淬火后硬度都基本一样,这样好回火!

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2012-6-22 07:08:24 | 显示全部楼层
guan416732950 发表于 2012-6-21 14:02
我看成730MM了,你可以做成几个料框一层层摆放,然后带料框一起水淬。

嗯,我们有框,但是淬火出来硬度不均匀,高的高低的低

该用户从未签到

发表于 2012-6-22 07:41:25 | 显示全部楼层
张濤 发表于 2012-6-22 07:05
这我都知道,就一般介质淬火也能达到32HRC以上,可是堆起来你能保证所有的工件硬度都基本相同吗?我们考虑 ...

当上领导的热处理人,保留意见,呵呵

我说的是你加热的时候堆放加热,出炉的时候用料框出炉,注意在框内摊开淬火,这个不难实现吧,如果你说这也达不到的话,那我就严重怀疑你的热处理师傅以及你们那的操作工的水平。

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-6-22 08:15:48 | 显示全部楼层
张濤 发表于 2012-6-22 07:06
我是想让你教我怎么把所有工件淬火后硬度都基本一样,这样好回火!

在管理上,热处理基本还是很落后的,经常生产、质量、技术有一个人
这样太危险
不做好三权分离,热处理肯定做不好的,长期的稳定性面谈

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-6-22 11:32:17 | 显示全部楼层
张濤 发表于 2012-6-22 07:08
嗯,我们有框,但是淬火出来硬度不均匀,高的高低的低

不知道你用的是什么淬火介子,不可能要求32度,都是全部一样硬度,总有个范围吧。32度正负一度行不。30到33度行不,你这么多少一起淬火,一起回火,肯定是有点误差的。

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2012-6-24 21:26:08 | 显示全部楼层
guan416732950 发表于 2012-6-22 11:32
不知道你用的是什么淬火介子,不可能要求32度,都是全部一样硬度,总有个范围吧。32度正负一度行不。30到 ...

不好意思,这几天局域网老是被攻击,只要硬度达到32以上,40以下,应该不难,可是我们这边处理的45钢,老是硬度不均匀,在料框里淬火的

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2012-6-24 21:30:49 | 显示全部楼层
wisher 发表于 2012-6-22 07:41
当上领导的热处理人,保留意见,呵呵

我说的是你加热的时候堆放加热,出炉的时候用料框出炉,注意在框 ...

我师傅不行?你要是有时间来淮南,让他给你上上课,说多了没用,料框淬火,你会考虑不到料框里的工件冷却会一样?出来的结果会一样?你说的,我应该考虑一下你说的方法

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2012-6-24 21:31:42 | 显示全部楼层
guan416732950 发表于 2012-6-22 11:32
不知道你用的是什么淬火介子,不可能要求32度,都是全部一样硬度,总有个范围吧。32度正负一度行不。30到 ...

你说的,我可以试下,因为我接触热处理才半年,

该用户从未签到

发表于 2012-6-25 09:10:14 | 显示全部楼层
张濤 发表于 2012-6-24 21:30
我师傅不行?你要是有时间来淮南,让他给你上上课,说多了没用,料框淬火,你会考虑不到料框里的工件冷却 ...

不论你用什么法子淬火,都不可能出来一样的结果,热处理要的是合格的硬度范围以及合理的机械性能,你说的那么多我实在是搞不懂,你到底要个什么结果

上课??可以啊,我虚心好学,我做热处理十多年,给我上课的人多了去了,不差你那一个

我这还有一个干了三十年的老师傅,一直干热处理,人家比你师傅强吧?工龄不能说明一切,干出合格的产品来这就是一切!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-20 02:45 , Processed in 0.065790 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表