求助65Mn小工件在淬火后表面出现掉皮现象？

zjf8626 · 发表于 2007-10-11 11:13:00

求助高手:材料65Mn厚度0.8mm的小工件在淬火后表面出现掉皮现象,即表面有严重的粗糙不平的现象,以至经过电镀处理后表面严重的不平滑.请求各路高手帮忙解决问题.（箱式炉加热，无保护气氛）

wangqinghua196 · 发表于 2007-10-11 11:16:38

原帖由 zjf8626 于 2007-10-11 11:13 发表
求助高手:材料65Mn厚度0.8mm的小工件在淬火后表面出现掉皮现象,即表面有严重的粗糙不平的现象,以至经过电镀处理后表面严重的不平滑.请求各路高手帮忙解决问题.（箱式炉加热，无保护气氛） ...

这个做法本身就错了,要加保护气体的!或者装箱保护,都可解决,你的工件脱皮是氧化皮.

yan2000531 · 发表于 2007-10-11 19:33:03

原帖由 zjf8626 于 2007-10-11 11:13 发表
求助高手:材料65Mn厚度0.8mm的小工件在淬火后表面出现掉皮现象,即表面有严重的粗糙不平的现象,以至经过电镀处理后表面严重的不平滑.请求各路高手帮忙解决问题.（箱式炉加热，无保护气氛） ...

楼主胆子好大,如此薄的小工件居然用箱式炉不加保护气氛处理,连防氧化剂也没有,如此条件高手再高也得掉下来,最不济也得加防氧化涂料呀

一事无成 · 发表于 2007-10-11 19:37:00

你这个零件用网带炉处理很合适价钱也不贵

雁南飞 · 发表于 2007-10-11 19:38:05

楼主会脱碳和被氧化啊
用箱式炉简单的方法就是在工件周围加木炭保护啊!淬火后再吹沙去氧化皮

雁南飞 · 发表于 2007-10-11 19:39:58

我以前也遇见过你这样的问题,就是这么解决的
不妨试一试,也许对你有用

zjf8626 · 发表于 2007-10-12 08:43:18

谢谢以上各位大侠的回复，但是有一个问题我很困惑，65MN小工件淬火后表面掉皮多出现在0.8MM的小工件上,但在同等条件下0.6MM的小工件表面基本上没有掉皮现象,不知是何原因???不知从工艺方面能否作调整???

zkp123321 · 发表于 2007-10-12 19:26:37

最好用盐浴炉子,价钱便宜,氧化有很少.

xbinge · 发表于 2007-10-13 10:14:10

楼主，你的是氧化了，推荐用盐浴炉，效果很好的，相对于你的箱式炉就是生产周期增长，但是，这个用盐炉的话，加工一批，也很快的，最后集中回火就可以

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困惑？？？