铝合金淬火炉连续使用式工件篮的变形原因？该如何处理？或选择何种材料更为合适？

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铝合金淬火炉连续使用式工件篮的变形原因？该如何处理？或选择何种材料更为合适？

工件篮：

制作的材料为t2.0mm的430不锈钢板，钣金成右转90度的类“凹”字形，但凹字中间短的那横没有的，钣金出来的规格为：H38*W25。用如此的材料焊接成规格为W2380*L640mm工件篮(即两条横着的主梁为2380，中间纵放8条连接梁（象个“目”字形只是中间还多了四条梁而已）。然后工件篮的两头的倒数第二条梁下加焊四个脚轮（两轮的距离为1720）。

热处理环境：

因为我们处理的是铝合金管材，每个工件篮的载钟也就是3KG而已。

加温到532摄氏度时将工件篮推进炉内保温一个小时后迅速入水冷却。

如此的环境，如此的工件篮刚开始使用时没有出现变形的现象。（也就是使用了10次左右）。后由于工件在操作过程中容易造成工件掉篮的现象，后在工件篮的两边即长为2380的两边个加焊了两块50*30的小挡板（是用不锈钢电焊上去的）。

后第二天使用时工件篮就开始出现了变形（即出现两头翘起来，中间凹下去的现象）。同时第二天气降温。水温也就是25.5摄氏度，之前是30摄氏度左右。

恳请各位专家帮我分析下这到底是什么原因造成它变形的。是再次加焊时造成了热应力造成它变形的？还是此种不锈钢是热处理了那么多次后造成材料变质，造成变形的?还是水温所影响它变形的？或其他原因?出现变形后该如何处理才能恢复原形，并能保持这原形再重复使用?或有没有其他的材料更合适用作制作这样的工件篮?

恳请各位专家指点下小弟，本人在此跪谢了~！谢谢~~~~~！

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