请教QPQ处理化盐时需要注意哪些东西？

journey · 发表于 2012-4-13 15:54:04

新上一套装置，准备投产，想问下在启炉之前化盐时有哪些注意事项？

热处理材料 · 发表于 2012-4-13 16:16:42

先烘炉，盐要少放，慢慢化

journey · 发表于 2012-4-13 16:20:32

化盐一般需要多长时间？

txljh8 · 发表于 2012-4-14 08:43:29

journey 发表于 2012-4-13 16:20
化盐一般需要多长时间？

看炉子容积，熔化得1000公斤液态盐约需2个班，到正常使用时间可能长些。

journey · 发表于 2012-4-14 16:52:26

谢谢，我们这里大概就600公斤左右

dhzhou888 · 发表于 2012-4-15 04:44:31

基础盐新盐装入坩埚量按公式：盐重=1.725×容积，盐浴不能加得太满，应留约200mm高的空间，以工件入炉后不溢盐为度。新盐熔化后经590℃空载运行12～24h或处理两炉废件后才可使用，活性成分CNO-= 35±2%为佳。第一次加盐要记录下加入新盐的总重量。以便于今后计算添加再生盐的数量。
氮碳共渗炉的控温仪表定在520℃，将成袋的基盐加入坩埚内，加到坩埚深度的3/4左右，然后盖上炉盖，开动通风系统，待坩埚下部的盐开始熔化，并下沉以后，可继续适量加入基盐，使基盐面始终保持在大体相同的高度上，直到基盐全部熔化成液体，盐液面上升到距坩埚上部约200mm，停止加盐。工作时，一次装炉量为盐重的20%～50%，24h处理零件量一般为盐重的3～8倍。我们使用的盐浴需要连续通入压缩空气（干燥而且尽量净化的空气），通气量一般为400～450L/h（以翻腾盐浴为适度）。盐浴液面下降应加入基础盐，补充到所需的液位。取用基础盐后，注意扎紧塑料袋以防吸潮。若有吸潮现象，务必烤干再分批慢慢加入盐浴中。盐浴内温度为560±20℃，为了防止超温使基盐成份变化，坩埚外壁（热电偶紧靠坩埚）温度设定应<650℃并且与超温报警装置相接。
新基础盐熔化的要点是防止新盐局部过热。如果炉温控制不好或者设定温度过高，有可能使盐浴局部过热，结果是活性成分大大降低的同时还形成大量无用的炉渣。

lj9018719 · 发表于 2012-4-16 23:48:57

你好我是氮化学徒做液体氮化就是基盐和恢复盐的化学元素表示符号是哪些，能给我指点下吗、还有关于他们的配比我才来还不知道，只知道他们叫什么QPQ或者等离子一类的。。谢谢

journey · 发表于 2012-4-25 21:12:44

谢谢周工的热情回答。

dhzhou888 · 发表于 2012-4-21 05:25:58

lj9018719 发表于 2012-4-16 23:48
你好我是氮化学徒做液体氮化就是基盐和恢复盐的化学元素表示符号是哪些，能给我指点下吗、还有关于他们 ...

你可以咨询你的渗氮用盐的供应商，不同的公司其配比是不同的，他们也不愿意把自己的配方公开。

lj9018719 · 发表于 2012-4-22 23:54:56

xiexie谢谢了。。。。。我只会配液体的。。需要掌握为什么要这样配。。不知道怎么研究。。谢谢了

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