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[讨论] 轴承套圈淬火屈氏体组织图片评定大PK

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签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-3-2 09:24:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
轴承套圈淬火屈氏体组织图片评定大PK
PK规则:
1.上传轴承套圈屈氏体组织图片按图片质量可获得2--5个热处理币。
2.工艺参数:
套圈型号:奖1个热处理币。
套圈最大厚度:奖1个热处理币。
套圈有效壁厚:奖1个热处理币。
热加工工艺参数(加热温度,加热时间):奖2个热处理币。
淬火油型号:奖1个热处理币。
淬火油最大冷速:奖1个热处理币。
其它:奖1--3个热处理币。

3.参与组织评定:奖1--5个热处理币。
4.提供虚假参数的按相应项目加倍扣分。不便提供的内容可不填写,不扣分。

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2012-3-2 09:35:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 yfdwjt 于 2012-3-12 15:33 编辑

套圈型号:7522/02
套圈最大厚度:18mm
套圈有效壁厚:13.9mm。
热加工工艺参数(加热温度,加热时间):845,855,855,850.65分。
淬火油最大冷速:95

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该用户从未签到

发表于 2012-3-2 09:47:33 | 显示全部楼层
yfdwjt 发表于 2012-3-2 09:35
套圈型号:7522/02
套圈最大厚度:18mm
套圈有效壁厚:10.9mm。

图中屈氏体数量较多,屈氏体组织评定大于4级。

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签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-3-2 11:58:10 | 显示全部楼层
yfdwjt 发表于 2012-3-1 18:35
套圈型号:7522/02
套圈最大厚度:18mm
套圈有效壁厚:10.9mm。

请教一下,你这个图片的材料当时硬度是多少?

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2012-3-2 14:12:15 | 显示全部楼层
刘武乐 发表于 2012-3-2 11:58
请教一下,你这个图片的材料当时硬度是多少?

这个图片的材料淬火后硬度HRC55--58

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-3-2 14:38:34 | 显示全部楼层
yfdwjt 发表于 2012-3-1 23:12
这个图片的材料淬火后硬度HRC55--58

如果此材料的硬度合格,是否可用?还有你们的问题原因找到了吗?  除了冷速不够外还有其他的原因吗?
我最近也碰到了屈氏体超标的材料,不过没有你的严重,。
不了解这种组织的危害有多大?请多多指教。

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2012-3-2 15:43:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 yfdwjt 于 2012-3-2 15:43 编辑

如果硬度合格也不能用,屈氏体组织超标,不合格。原因找到了,冷却循环堵塞,淬火油冷却能力下降。

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-3-2 18:12:07 | 显示全部楼层
yfdwjt 发表于 2012-3-2 00:43
如果硬度合格也不能用,屈氏体组织超标,不合格。原因找到了,冷却循环堵塞,淬火油冷却能力下降。

关于屈氏体的危害,专家可否指点一二。

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签到天数: 154 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-3-2 21:00:40 | 显示全部楼层
从该图看屈氏体应该是超标,但是好像不单单就是冷却的问题,根据我这的金相师傅谈到可能是加热有些不足

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-3-3 07:57:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 zHANG_999567 于 2012-3-3 08:00 编辑


套圈型号:6319/01
套圈最大厚度:16mm
套圈有效壁厚:10mm。
热加工工艺参数(加热温度,加热时间):830,855,855,860,860.60分。
淬火油最大冷速:95
材料:(GCr15)

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发表于 2012-3-3 19:17:19 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2012-3-3 07:57
套圈型号:6319/01
套圈最大厚度:16mm
套圈有效壁厚:10mm。

1.屈氏体评定小于1级.二张图片看出来分别为500X和1000X.

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发表于 2012-3-11 15:17:29 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2012-3-3 07:57
套圈型号:6319/01
套圈最大厚度:16mm
套圈有效壁厚:10mm。

屈氏体组织评为一级.图片做的较好.

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-3-11 19:22:19 | 显示全部楼层
zHANG_999567 发表于 2012-3-3 07:57
套圈型号:6319/01
套圈最大厚度:16mm
套圈有效壁厚:10mm。

建议适当加大搅拌,应该会有所改善

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-3-11 19:46:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 仙都热工 于 2012-3-11 19:51 编辑


看了楼主专家的图片,对该屈氏体的成因与专家有些不同看法,加热因素影响占大头,而非全是冷却不足造成,还请专家不吝指教

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2012-3-12 15:36:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 yfdwjt 于 2012-3-12 15:41 编辑
仙都热工 发表于 2012-3-11 19:46
看了楼主专家的图片,对该屈氏体的成因与专家有些不同看法,加热因素影响占大头,而非全是冷却不足造成, ...


淬火这个型号的产品要求淬火油的循环能力要较强。不存在加热不足的问题,如果再提高加热温度或保温时间,就会出现淬火组织轻微过热的问题了。

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发表于 2012-3-12 18:46:35 | 显示全部楼层

怎么分辨产品回火时间长短?

zHANG_999567 发表于 2012-3-3 07:57
套圈型号:6319/01
套圈最大厚度:16mm
套圈有效壁厚:10mm。

请问  图中小点点是什么东西?

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-3-12 19:59:11 | 显示全部楼层
yfdwjt 发表于 2012-3-12 15:36
淬火这个型号的产品要求淬火油的循环能力要较强。不存在加热不足的问题,如果再提高加热温度或保温时间 ...

那么请问专家如果是团絮状屈氏体的成因又是什么呢

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-3-13 07:39:24 | 显示全部楼层
热处理胖子 发表于 2012-3-12 18:46
请问  图中小点点是什么东西?

碳化物。。。。。。。。。。。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-3-13 08:15:54 | 显示全部楼层
6316内圈860度,油温90度,无法淬透

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-3-13 08:21:02 | 显示全部楼层
microsoft 发表于 2012-3-13 08:15
6316内圈860度,油温90度,无法淬透

保温多长时间?屈氏体比我的319严重多了。
还有油的冷速?

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