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轴承热处理以及轴承钢冶金

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签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-10-4 01:22:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
根据介绍:中国的轴承热处理质量、工艺没有问题,完全可以达到国外优质的轴承水平,主要问题是在轴承钢的冶金质量上,是否是这样呢?

该用户从未签到

发表于 2007-10-4 10:47:03 | 显示全部楼层
没想到你也会问出这种幼稚的问题。
任何一个轴承行业的业内人士,看了这种说法,都有各自的答案在心里。
没有技术含量的中小型轴承热处理上中外或许差不多。
超薄型套圈的变形控制,我们热处理做得好么?
我亲自检测过bao steel轧机轴承(日本NSK制造),BAO STEEL买来后,在仓库放了10多年,后来总算要用了,委托我们帮他们检测一下。光那个包装,就像出土的棺椁一样,大箱子里面套小箱子3层,箱子所有的接缝都用硅胶密封,轴承外面再加套2个密封塑料袋,袋内装气相防锈药品(打开时,药品早已挥发,剩下空袋了),打开轴承后,检查发现10年了,竟然没有明显的锈斑。检查硬度:2米大的厚壁特大型轴承,套圈上面的硬度用理氏硬度计检测只相差1HRC,跟标准块差不多了。真怀疑理氏硬度计坏了,拿一个滚子(直径有大人小腿那么粗)到洛氏上面检查,端面硬度差1HRC(滚道面不允许测试的)。再看看球面的滚道,可以当镜子使用,俺们老厂磨的球面滚道(砂轮切削痕迹几乎可以磨指甲了,首先在磨削砂轮档次上就差太多了)。这是一个工业体系整体的差距。
那是人家80年代的制造水平。尽管不喜欢小日本,当时那个震撼......
轴承这个行业我干过10多年(侧重金相,材料),我能想象这种质量对材料、设备、冷却介质和工艺的要求。

[ 本帖最后由 fengfeng 于 2007-10-4 12:27 编辑 ]

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该用户从未签到

发表于 2007-10-4 10:49:03 | 显示全部楼层
对了,当时问过这个轴承的价钱,20万美金。
那是在80年代末的价钱哦

该用户从未签到

发表于 2007-10-4 11:10:19 | 显示全部楼层
大型的轴承,国产的和进口的,我一眼就能分辨出来(指2000年以前,以后离开这个行业了,尽管知道制造质量提高并不大......)。
看轴承的倒角,国产的椭圆变形控制不了,只能放流量。成品后套圈的倒角宽窄不一。呵呵
有些企业为了好看,只能硬倒角。

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2007-10-4 11:50:07 | 显示全部楼层
这样一个轴承20万美金,如果给我们国内的企业生产,不知能不能做到这样的水平

该用户从未签到

发表于 2007-10-4 12:36:20 | 显示全部楼层
记得当时边拆包装边说:“TMD,一个轴承包得比出土棺椁还好”,
旁边的前辈解释说:“出口的东西,要飘洋过海,海洋性气候腐蚀很厉害的”。
恰巧碰到俺们10年后再来检测——这种极其BT的情况时,小日本做事严谨的态度和过硬的质量就显现出来了......
也只有bao steel这样的企业,才会把20万美金的东西买来,10年后才用:L

签到天数: 223 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2007-10-4 14:42:49 | 显示全部楼层

哈哈

谢谢你的介绍,不错.你怎么不早介绍呢!
我差点被那些"土"专家骗了.

该用户从未签到

发表于 2007-10-4 22:12:31 | 显示全部楼层

回复 #5 rehai 的帖子

说实话,我们做不到。
我们也为钢厂生产中型轧机轴承,同样的东西,进口5万美金,我们只能卖5万人民币。
用了最好的材料G20Cr2Ni4,内外套圈,滚柱全部渗碳。光渗碳就耗时1个礼拜,还要高回,淬火。
最难的是淬火,压模淬火,行车的速度太慢了。
工件压好模后进油池,颜色都发暗了。
但这个价格,不可能去制作专用的淬火设备。
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