机械加工和热处理工艺结合的一个问题

smxzxy · 发表于 2012-2-3 15:38:36

本帖最后由 smxzxy 于 2012-2-3 15:50 编辑

首先，这是个按图加工的图纸，当时拿到这个图纸，有以下几种机加方法：
1初始加工工艺：车外圆及内孔，外形为筒子型，留余量-热处理到硬度-磨外圆及内孔至图-线切割割开，留磨-平磨保证角度
2改进后工艺：车外圆及内孔，外形为筒子型，留余量-热处理到硬度-磨外圆至图-线切割纵向割3mm通槽-去应力时效-慢走丝割内孔及角度至图
1的结果：内孔尺寸在线切割割开时超差
2的结果：内孔尺寸及角度均合格
说这个问题，我想知道看看有没更好的方案，如果出现更高精度的工件该如何来做

2天明123 · 发表于 2012-2-3 19:04:35

对线切割纵向割3mm通槽不理解，到底是怎么割，起什么作用？

qibao9891 · 发表于 2012-2-5 23:25:13

本帖最后由 qibao9891 于 2012-2-8 23:46 编辑

第一种方法没有解决的是磨后残余应力的问题。本身这个件硬度高，回火温度相对就低，回火后总要残留一部分淬火应力。然后再与磨削应力叠加，线切割割开应力释放，变形在所难免。

第二种方法先割开，残留淬火应力先释放掉，然后时效加工。尺寸自然稳定的多。

0.05的公差，大概相当于IT9级左右，精度再高一点，到IT6级（公差0.013），用第二种方法也是可以的。这种方法轻车熟路，大家都认可接受。比重新推新工艺，容易的多。

精度再高到IT5级，淬火后要加（深）冷处理。CrWMn这种钢常被称为“微变形钢”，是因为淬火后残余奥氏体量比较多。加（深）冷处理可以减少残余奥氏体量，稳定尺寸。慢走丝能不能用也是问题，它椭圆度一般在0.006，快和公差一样大了，还要看设备具体情况。这差不多就是第二种方法能达到的加工精度极限。

ycy68462572 · 发表于 2012-2-6 18:59:11

2天明123 发表于 2012-2-3 19:04
对线切割纵向割3mm通槽不理解，到底是怎么割，起什么作用？

线割就是线割,有啥不明白得

ycy68462572 · 发表于 2012-2-7 07:10:32

2天明123 发表于 2012-2-3 19:04
对线切割纵向割3mm通槽不理解，到底是怎么割，起什么作用？

不好意思,我仔细看下,我也不明白他说的什么意思

hfy007 · 发表于 2012-2-7 08:05:37

3楼的说的很好学习了

smxzxy · 发表于 2012-2-23 00:36:41

我想请大家注意个问题，对于高硬度淬火件回火或者去应力时效后，我个人认为此状态也只是达到内外应力的相对平衡，也就是说如果不继续加工，他的尺寸稳定性还是很好的，一旦切开工件，势必破坏其内外应力平衡状态，从而引起工件变形导致尺寸超差，故而在去应力时效前切割个口子一说

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