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查看: 3525|回复: 4

[求助] 关于薄壁齿环零件淬火次数的疑问

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该用户从未签到

发表于 2011-11-17 16:23:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
公司有齿环零件渗碳后压淬,但时常会有零件淬火后尺寸达不到技术要求,现在我们的处理办法是进行二次压淬,因为零件壁厚较薄,渗碳层深较浅,一般在0.3~0.4mm之间,个人认为二次淬火有一定风险,关键是有的零件在二次淬火后尺寸仍然不能达到技术要求,请问各位前辈各位业界同仁,这种情况下还能继续淬火吗,材料是否能够多次反复淬火,这样对材料的性能有何影响呢?请各位大侠赐教!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-11-17 17:45:31 | 显示全部楼层
既然是薄层渗碳,就直接880左右渗后压淬好了。在保证心部强度的情况下尽量降低冷速(低速搅拌、热油),降低淬火温度。找出变形规律(涨缩量),和机加工协商解决留下裕量

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-11-18 16:19:22 | 显示全部楼层
daniel-li 发表于 2011-11-17 17:45
既然是薄层渗碳,就直接880左右渗后压淬好了。在保证心部强度的情况下尽量降低冷速(低速搅拌、热油),降低 ...

呵呵,您的建议对我们的零件不是很可行,因为我们尺寸精度要求较高,很多尺寸在锻造时已经确定,但我们知道热处理之后零件肯定是要变形的,所以必须压淬。所以在此我想知道材料究竟能不能反复淬火,多次淬火会对材料有哪些不良影响?或者有没有有利影响?

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-11-20 15:56:22 | 显示全部楼层
既然你都知道薄壁件热处理肯定要变性,且产品尺寸精度要求高,为什么还很多尺寸要在锻造这个粗工序就确定呢?是否工艺设计安排不合理?!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-11-20 21:44:07 | 显示全部楼层
stigershu 发表于 2011-11-20 15:56
既然你都知道薄壁件热处理肯定要变性,且产品尺寸精度要求高,为什么还很多尺寸要在锻造这个粗工序就确定呢 ...

呵呵,感谢您的参与!不过我还是觉得大家还是文不对题啊,有些尺寸在锻造时就确定了是由于产品的特性决定的,依据国内现有工艺和技术水平只能这样!还是请大家讨论一下多次淬火对材料性能的影响吧?……
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