H13模具使用后硬度软了

zhaoyun123 · 发表于 2011-10-5 08:34:42

H13模具热处理后查硬度50左右可是使用一段时间后放锻件毛胚锻打的地方硬度就变软了他们说是锻打时高温导致了模具放锻件的地方退火以前没有发生过这段时间才出现的频繁，连着好几块了以前是连着打炸

wyj_8407 · 发表于 2011-10-5 10:41:08

锻压厂经常发生这样的事.大概有两个原因:一是加冷却剂时不及时.二是工件在模具上停留时间长.第二种原因居多.

shenfuhai · 发表于 2011-10-5 20:08:43

打炸是硬度高了,打踏陷是软了.

guan416732950 · 发表于 2011-10-6 10:04:18

这要看使用中模具接触面的温度能达到多少温度，冷却不够温度升起来，硬度自然就下降了

嫦娥奔月 · 发表于 2011-10-7 20:32:16

还有看你的淬火温度的不能低的

wyj_8407 · 发表于 2011-10-8 08:19:16

H13锻压模具可温淬火.
用1050-1080度淬火效果不错.小模具硬度50HRC左右,大模具46-48HRC左右.模具使用过程中失效以龟裂为主,直接打裂的很少.

chiawei · 发表于 2011-10-8 08:39:57

你的问题是材料本身抗高温回火性能差，本身导热性能差，材料硬度在反复锻打后下降
对于锻打类的模具需求较高的韧性，所以是否电渣重熔的钢材也很重要，ESR和非ESR在韧性方面区别很大
当然你取料时间与脱模剂的喷洒也是要考虑到的
另wyj_8407:
提高淬火温度能有效的防止模具表面龟裂，但是材料本身韧性较差，所以我个人认为这个淬火温度，不能有效的解决问题。

jishujie · 发表于 2014-6-24 09:56:51

本帖最后由 jishujie 于 2014-6-24 09:57 编辑

个人观点注意还是使用过程中温度高了造成模具硬度低

water2080 · 发表于 2014-7-13 14:51:39

建议看看产品这个地方是不是比较凸出或厚一些呢？

任性的风 · 发表于 2014-10-23 10:33:06

说明你的材料抗回火软化性能差。去做个直读光谱分析一下成分吧。钼含量不会超过1.2的，说不定连1都不到。

任性的风 · 发表于 2014-10-23 10:34:02

而且用H13做热锻本来就不太合适

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