42CrMo淬火开裂求助

wjlhyj · 发表于 2011-9-22 10:22:05

我们厂最近接了一批防磨衬套，是圆筒状的，长大概980mm，筒内径为310mm，壁厚为20mm。装炉量不大，一炉只装6个，淬火温度为840，保温4个小时，水淬，这已经是第二次开裂了，沿着圆筒的长度方向，一条很明显不规则的裂缝，请高手指教是怎么回事，谢谢！

我是东北人 · 发表于 2011-9-22 10:27:20

出水温度是多少？看过淬裂的工件的金相组织了吗？裂纹处有无脱碳、是否存在带状偏析？

wjlhyj · 发表于 2011-9-22 10:49:24

我是东北人发表于 2011-9-22 10:27
出水温度是多少？看过淬裂的工件的金相组织了吗？裂纹处有无脱碳、是否存在带状偏析？

出水后应该已经冷透了，大概只有三四十度，一个小时前发生的，什么都还没来得及做，

阿虎 · 发表于 2011-9-22 10:54:57

出水后冷透了，说实话，想不裂都难

空余恨 · 发表于 2011-9-22 10:59:51

此种材料及壁厚，完全可以淬油，为何要水冷？水冷要严格控制出水温度的。

盛丽丽 · 发表于 2011-9-22 11:11:16

壁厚为20mm，完全可以淬油

zhaoyun123 · 发表于 2011-9-22 15:13:51

本帖最后由 zhaoyun123 于 2011-9-25 18:42 编辑

42CrMo淬透性比较好。我们上个月做的也是的一共2批 60来件淬水，几乎全炸裂了，要么用油要么PAG的，水淬除非牛人油淬金相不怎么好
不好意思没注意打错了

guan416732950 · 发表于 2011-9-23 12:31:22

这不是开玩笑吗这么薄的东西还淬水而且还冷透了就算不开裂变形该有多大啊

tlx322 · 发表于 2011-9-23 15:00:20

20mm，即便你想控制出水温度都难，油都淬上了，变形又小，为什么用水呢？

lbaoyi · 发表于 2011-9-23 15:12:42

水淬也行，我们干大活的时候，也是42CrMo材质的，但是一定要控制好出水温度，不能淬火到20多度啊，至少要200度以上，那么低没有好处，20mm厚的话3min就可以了。淬火完事了可以用测温枪什么的测一下温度，楼主及时反馈情况啊。

FJG · 发表于 2011-9-23 17:24:30

20mm厚淬油完全能淬透，而且变形小，我们壁厚25mm，宽度50mm的滚子都用网带炉加热淬油，硬度都很均匀。

531378679 · 发表于 2011-9-24 09:54:59

防磨件用水淬，楼主是想要提高硬度吧，水冷时间长可能也是怕时间短的话淬不上，这是大可不必的，其实水淬在200~300摄氏度的时候对硬度已经没有什么影响了，就是说冷到200多度的时候与冷却到室温硬度基本上没有什么变化，但是对应力的影响是很大的。如果能实验处一套优秀的水淬工艺也是可以的，节约能源，环保，但是变形量相对来说会比较大，我给楼主一个建议，进行亚温淬火。

zhaoyun123 · 发表于 2011-9-25 17:42:08

tlx322 发表于 2011-9-23 15:00
20mm，即便你想控制出水温度都难，油都淬上了，变形又小，为什么用水呢？

油淬金相不怎么好。对金相要求比较高的话，油不容易达到要求

机械晓生 · 发表于 2011-9-26 09:20:45

本帖最后由 excellence 于 2012-2-9 09:26 编辑

盛丽丽发表于 2011-9-22 11:11
壁厚为20mm，完全可以淬油

您好,我是学机械的,对您说有点不明白

根据壁厚可以油淬,意思是水淬厚度要比油淬的薄么?

风吹草未动 · 发表于 2011-9-26 14:57:29

本帖最后由风吹草未动于 2011-9-26 14:58 编辑

好像部分资料显示Φ60以下的不建议水冷，Φ100以上的可以考虑水冷，但单必须严格控制冷却时间，多次空-水交替。

翔宇 · 发表于 2011-9-26 16:13:08

20mm厚理应该淬油！淬水很容易开裂！另外保温时间有必要4个小时吗？我觉得2小时就足够了！

RECHULI123 · 发表于 2011-9-26 18:47:04

如果非得水淬，建议楼主可以试一下高临淬火，且要控制好出水温度，建议不要低于200℃。
另外可以减少保温时间，保温4小时，时间太长了，保温时间过长晶粒容易粗大，开裂几率增大，也容易出现魏氏组织。
建议保温1~1.5小时即可。

高频加热机 · 发表于 2011-9-27 12:06:35

42CrMo材质的工件很好淬的啊，为什么还要用淬火炉呢，时间太长了，建议使用高频淬火，配合淬火机床，能大大提高成品质量，就是怕你变压器吃不消啊！

zyq石墨小强 · 发表于 2012-4-16 17:53:16

将温度改为800度
淬火

黎定旺 · 发表于 2012-4-16 22:58:50

1、你没有给出具体要求，不好判断。
2、壁厚为20mm，你的保温时间过长。
3、壁厚为20mm，空心件完全采用水冷不妥，没有具体要求？我建议采用水淬油冷或油冷。

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