60Si2Mn冷镦模具早期失效

热处理老学徒 · 发表于 2011-9-18 18:50:49

请问60Si2Mn材料，做简单冷敦模具，外圆78MM，长130MM，实心的，淬火后表面硬度57HRC(芯部硬度没有测，淬火方式是水淬油冷），中间有个顶针头，打几个就往里面了，工件出来的引空就大了，不成型了，老师帮我分析一下这是什么原因，还是这材料不行呢！模具我是第一次做，请老师指点迷津。

pitiao.co · 发表于 2011-9-18 20:45:36

这么粗的怕是不行吧，刚查过了，是F过多的原因，但不知道这个F是什么意思，其它字迹很潦草看不清楚。

guan416732950 · 发表于 2011-9-23 09:48:32

淬火温度多高保温时间多少？淬火后表面硬度57HRC(芯部硬度没有测，淬火方式是水淬油冷）
说明淬火后硬度就不高心部硬度可能更底提高温度加热，增加保温时间，在水中停留15S，转入油中试下。

lxz2233 · 发表于 2012-7-20 23:08:48

60Si2Mn淬火后57HRC，硬度肯定是低了，从你这个模具的失效形式是强度不足产生的失效，从模具尺寸和你采用的工艺看，选这个材料是不行的，可考虑用Cr12MoV、高速钢或其他淬透性高的冷作模具钢。

热处理老学徒 · 发表于 2012-7-25 15:35:49

谢谢，后来请教了几位老师，后来改成Cr12MoV，和师傅说的一样，材料改了处理后效果很好。

飞龙在天 · 发表于 2012-7-25 21:29:52

我还是第一次听说冷敦模具用60Si2Mn这个材料的，一般都是用Cr12,Cr12MOV

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