螺旋主动锥齿轮发生裂纹的原因？原料还是淬火？

龙柳树 · 发表于 2011-9-15 14:21:12

材料为22CrMoH，840度淬火出现裂纹

LINFH · 发表于 2011-9-15 15:34:39

应该是材料问题，估计带状组织超差。

周建国 · 发表于 2011-9-15 18:24:04

LINFH 发表于 2011-9-15 15:34
应该是材料问题，估计带状组织超差。

我们在处理同类材质的主动轮时也出现同样的状况，后来检测材料是带状组织4级以上！

龙柳树 · 发表于 2011-9-16 08:25:39

周建国发表于 2011-9-15 18:24
我们在处理同类材质的主动轮时也出现同样的状况，后来检测材料是带状组织4级以上！

现在出现的问题是，淬火之后根本就看不出带状等级，为了让毛坯厂家心服口服，如何才能判定是带状超差，同一批次的齿轮已经处理完毕！

我是东北人 · 发表于 2011-9-16 08:40:44

周建国发表于 2011-9-15 18:24
我们在处理同类材质的主动轮时也出现同样的状况，后来检测材料是带状组织4级以上！

我们也发生过同类现象，真的是欲哭无泪啊！请问你那有评定带状组织的级别图吗？

龙柳树 · 发表于 2011-9-16 09:35:37

我是东北人发表于 2011-9-16 08:40
我们也发生过同类现象，真的是欲哭无泪啊！请问你那有评定带状组织的级别图吗？

之前我们检查过这一批毛坯的带状组织，带状在4级左右，但是没有引起领导的注意。最后就出现在了这种情况！但是也有可能是脱碳引起的，因为这批工件在连续炉内闷过炉，有一定的脱碳。脱碳之后出现7个，没脱碳的出现1个。

龙柳树 · 发表于 2011-9-16 09:40:17

周建国发表于 2011-9-15 18:24
我们在处理同类材质的主动轮时也出现同样的状况，后来检测材料是带状组织4级以上！

又没有可能是脱碳引起的。脱碳之后开裂的趋势变大。因为这批工件闷过炉，有效硬化层偏深。

我是东北人 · 发表于 2011-9-16 09:46:02

龙柳树发表于 2011-9-16 09:35
之前我们检查过这一批毛坯的带状组织，带状在4级左右，但是没有引起领导的注意。最后就出现在了这种情况！ ...

没有脱碳，我们看过金相了，马残奥级别在4级。

ccxxmm · 发表于 2011-9-16 17:42:01

原材料缺陷造成的，楼主采用油淬吧，油淬是不会产生此裂纹的。我这儿的弧锥齿轮从来都没发生淬裂的情况。

cnszgong · 发表于 2011-9-17 21:37:55

这样的裂纹，几乎可以肯定是原材料缺陷造成的

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