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冲压薄壁零件层渗碳热处理工艺

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签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2007-9-21 08:53:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
关于冲压薄壁零件的浅层渗碳问题,大家有没有稳定性较高的工艺,材料是8#或10#钢板,渗层深度分别为0.08-0.16MM;0.05-0.12MM

签到天数: 364 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2007-9-21 17:50:39 | 显示全部楼层

回复 #1 lpl24 的帖子

1.工件渗碳前,正一次火,最好用带缓冷的多用炉正。2.能采用CN共渗会更好一些。3.淬火最好采用快速油,或水基淬火液,盐水。4.若不考虑变形用网带炉做最好。

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-9-23 09:54:00 | 显示全部楼层
薄壁零件渗碳主要问题该是变形了,较高的工艺只有多做实验才能摸出来,一句话:一切为了防止变形

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-9-23 15:17:02 | 显示全部楼层
还是考虑用氰化比较好

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-9-23 15:56:14 | 显示全部楼层
零件渗层要求太薄,很难精确控制,极有可能渗层偏厚

该用户从未签到

发表于 2007-9-23 20:51:07 | 显示全部楼层
1压低渗碳温度
2渗前进行去应力回火,冲压件表面的应力会影响渗碳效果.
3若有可能选碳氮共渗/软氮化/渗氮等

该用户从未签到

发表于 2007-9-23 21:07:44 | 显示全部楼层
用网带炉,上料尽量薄,转速要大于1200

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2007-9-27 13:52:45 | 显示全部楼层

冲压薄壁轴承零件渗碳处理

材料8#或10#钢,要求渗层:①0.05-0.12mm,表面硬度450-550HV;480-600HV②0.08-0.16mm,表面硬度680-820HV,那位工友加工过,不妨进来一叙。

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-9-27 23:54:30 | 显示全部楼层

冲压薄壁轴承零件渗碳处理

材料08F或10#钢,要求渗层:①0.05-0.12mm,表面硬度450-550HV.一般都是用网带炉干的.走带保温45分钟,滴乙醇加氨气,淬油.②0.08-0.16mm,表面硬度680-820HV.干法一样,只不过是把走带保温的时间延长到70分钟,淬油.一般在常州地区的网带炉都是这样干的.

该用户从未签到

发表于 2007-9-28 23:06:35 | 显示全部楼层
我公司 10号钢 碳势1.1%  渗碳时间42分钟 温度890  可以达到20丝  淬火表面硬度在820HV以上

该用户从未签到

发表于 2007-11-24 08:39:05 | 显示全部楼层
用930度渗碳,880度淬火.渗碳保温时间在30MIN就可以了,也可以采用碳氮共渗处理,保温时间在60分钟为佳
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