热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 4755|回复: 10

[讨论] 关于齿轮渗碳后,淬火加热时碳势最佳是多少?

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-8-22 20:43:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大家讨论一下齿轮渗碳后,淬火加热时碳势最佳是多少?以及保温时间是多少?要求硬度在58-62,残A 1-3级。

签到天数: 116 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-8-22 20:48:50 | 显示全部楼层
这个需要不同的材质,不同的要求,采用不同的工艺。常规的20CrMnTi材质淬火加热碳势用0.8---0.9%C保温0.5---0.7H即可(装炉量会有变化)。如果是高合金因素的材质,那么用0.65---0.75%C也是合理的!

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-8-22 21:06:44 | 显示全部楼层
800℃淬火比较好硬度相对高一些。。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-8-22 21:20:21 | 显示全部楼层
那如果是20CrNi2Mo的材料,请问淬火温度是多少?碳势带多少?

该用户从未签到

发表于 2011-8-23 16:52:52 | 显示全部楼层
多用炉可用820-830/0.80-0.85淬火,大型井式炉温度可再高一点。淬火后硬度应在60HRC左右,如偏低则应该相应提高回火温度。

该用户从未签到

发表于 2011-8-24 08:42:48 | 显示全部楼层
20CrMnT材料的齿轮可以用0.8左右的碳势,高合金材料更应该低些。前期渗碳碳势要控制好,过高难以扩散,残奥超标,过低表面硬度难以保证,当然残奥的量还与淬火温度、油的冷却温度以及冷却强度有一定关系。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-8-24 20:12:53 | 显示全部楼层
最好把你用的炉子 先定碳 然后根据情况制定具体工艺 保温时间应当能计算 淬火保温一般走下限

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-3-21 19:38:27 | 显示全部楼层
这要看产品所要求的最终表面碳含量要求,我们一般在CP 0.7~0.8%。要求残奥低,碳势就偏低些。
至于保温时间,我想1小时就够了吧,呵呵!

签到天数: 46 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-3-21 13:42:29 | 显示全部楼层
漫步人生路 发表于 2011-8-22 21:20
那如果是20CrNi2Mo的材料,请问淬火温度是多少?碳势带多少?

我车间采用的是840度淬火,碳势一般控制在0.7到0.75之间!

签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-3-21 09:53:19 | 显示全部楼层
残A 1-3级要看渗碳工艺,淬火碳势我用0.80

该用户从未签到

发表于 2012-3-19 22:05:29 | 显示全部楼层
碳势:0.75-0.85,看情况选
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-19 01:48 , Processed in 0.051756 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表