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8260H心部硬度

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该用户从未签到

发表于 2007-9-18 16:37:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
8260H做齿轮热处理心部硬度低,图纸要求36--44,实验中只能达到31-32,啥原因,请高手指点一下,谢谢!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-9-18 18:49:11 | 显示全部楼层

回答:8260H心部硬度

AISI8620钢是美国钢号,相当于我国的20CrNiMo,渗碳后它的淬火温度应该在820-840度,一般都能达到38-40HRC,如果的零件截面大,可以提高淬火温度到850度.

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2007-9-18 18:52:51 | 显示全部楼层

8260H心部硬度

楼上说的对,20CrNiMo这种材料渗碳后淬火的温度一般在820-840度,心部硬度都能达到40HRC左右,如果你是大模数齿轮,可以相应提高淬火温度.

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-9-19 23:43:07 | 显示全部楼层
该钢淬透性不是很高,如果淬火油选择不当很难达到36HRC,建议选用快速淬火油并提高淬火温度。

签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2007-9-20 08:02:01 | 显示全部楼层
SAE8620H材料齿轮的芯部硬度通常为30-35HRC,且指小模数锥齿轮,即使用快速淬火油,也很难达到40HRC。
我公司经过了多次试验,最终选择了20CrNiMoHH材料(跟钢厂订了淬透性协议),才使质量趋于稳定,否则,你头痛的事常发生。

该用户从未签到

发表于 2007-9-20 12:10:00 | 显示全部楼层
通常HRC32是最低硬度,你可检查心部组织如何,应该有板条马氏体吧,否则检查淬火油和原材料组织。

该用户从未签到

发表于 2007-9-20 14:30:52 | 显示全部楼层
如上所说,如果提高淬火温度和更换淬火介质还不能达到,建议做材料的淬透性分析,并与钢厂报告对照,看看是否符合。
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