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[讨论] 工件厚度对中频淬火的影响

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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-8-11 17:18:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
今天中频淬火,一种材料两种尺寸一样的预处理工艺,结果两毫米厚的薄板开裂,3毫米厚的薄板坚挺的坚持到了回火,安全到达本垒!两者淬火工艺也完全一样,而且两者全都淬透。用淬火液淬火,喷水冷却也都一样!我就奇怪了,差了一点就差那么多吗?我纳闷,微观上说两者的淬火应力应该一样。当然实际上厚的比薄板抗应力这是肯定的。不过厚板的应力也比薄板大啊?难不成是因为厚板厚一点,使得冷却慢才造成的?还是说薄板就是易裂!

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-8-12 11:39:25 | 显示全部楼层
这个好的确不好说,就拿45钢来说吧,淬水,在6-12mm这个区间就易淬裂(当然这也不是绝对的)。换成另外的材料来说也有可能存在这么一个淬火易开裂的尺寸范围
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2011-8-12 15:02:25 | 显示全部楼层
看来热处理博大精深,好多东西没有办法解释,可惜不是搞研究的!没有精力仔细研究!
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该用户从未签到

发表于 2011-8-13 03:31:47 | 显示全部楼层
是普遍现象还是就那么一件有此情况?开裂情况比较复杂,虽然表面上看是一样的材料,但是实际上还有化学成分的上限下限之分,杂质元素含量高低之分,即使是同样成分的材料,在轧制过程中的变形量不同,内部的纤维组织、变形织构、流线、偏析等也不同,表面上看淬火工艺一样,实际上也不一样,表面淬火零件的感应电流密度是指数下降的,毫无疑问是有尺寸效应的,所以,表象是2毫米的开裂,3毫米的没事,如果想弄明白具体原因,必须进行材料、金相、断裂力学、失效分析等,才能够得出正确结论。
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